怎樣提高螺旋螺紋管換熱器傳熱系數(shù)：依據(jù)寒熱流體的預(yù)熱特點(diǎn)和壓降請(qǐng)求，螺旋螺紋管換熱器改觀板兩側(cè)的波形多少何外形，構(gòu)成存正在沒有同寒熱流道截面積的保健換熱器。寬轉(zhuǎn)輪一側(cè)的立場(chǎng)L直徑較大。換熱器的預(yù)熱系數(shù)略有升高，壓降急劇降落。當(dāng)寒熱介質(zhì)流量較大時(shí)，采納非對(duì)于稱螺旋螺紋管換熱器可使柜面積比對(duì)于稱單流換熱器縮小百分之十五到三。熱交流器的對(duì)于螺旋螺紋管換熱器由兩側(cè)多少何構(gòu)造相反的板組成，構(gòu)成寒熱流道截面積相反的熱交流器。




螺旋螺紋管換熱器的焊接方法： 1、焊接所用的銀基焊條，含銀量不能少于45%，焊接時(shí)，溫度可高達(dá)650℃，以免影響焊接的強(qiáng)度，降低產(chǎn)品使用效率。2、焊接前，將螺旋螺紋管換熱器水平防止，換熱器內(nèi)要貯滿水，并用濕布將焊接區(qū)附近包起來，以避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方，或影響焊接的強(qiáng)度。3、焊接前，將螺旋螺紋管換熱器的維修處清理干凈，焊接表面可以刷上氯酸鹽釬焊劑。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應(yīng)用在某些高壓的工況，如殼程壓力高達(dá) 15.0MPa、管程壓力低于 5.0MPa 的場(chǎng)合。因?yàn)槁菪@管式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，體現(xiàn)為管板小,殼程大，兩端封頭小。這一特點(diǎn)克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來講，在高壓工況下運(yùn)行的換熱器的換熱管需被制成 U 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當(dāng)設(shè)備工作壓強(qiáng)變大時(shí),不僅要通過增加殼體的厚度來耐壓，也要將設(shè)備連接處的法蘭強(qiáng)度提高。隨著裝置的大型化發(fā)展的推進(jìn)，高壓換熱器的規(guī)格也在變大， 這對(duì)它的制造生產(chǎn)來說會(huì)變得異常復(fù)雜。如加氫裂化中應(yīng)用的鎖緊環(huán)式高壓換熱器，管程工作壓力需達(dá)到 14.5MPa,殼程工作壓力需達(dá)到 18.5MPa，若達(dá)到這種工況要求，則換熱器的直徑會(huì)達(dá)到 1.4-1.8m，管箱重量也會(huì)達(dá)到 45t。這樣的規(guī)格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以保證換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來代替這些高壓換熱器，它的制造會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單。若要增大換熱面積則可增加管子長(zhǎng)度，而連接法蘭的厚度會(huì)因?yàn)閮啥说男」馨遄儽　Ｄ壳皩?duì)螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉油行業(yè)中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。