長托輥臥式數(shù)控纏帶機

一、主要用途和特性

1、用途：

本機床是用來加工直徑Φ36mm以下，長度2400mm以內(nèi)圓錐形模芯纏繞BOPP帶的專業(yè)機床。適用于魚竿、高爾夫球桿等空心桿生產(chǎn)工廠。

臥式纏帶機產(chǎn)品概述

　　節(jié) 臥式纏帶機產(chǎn)品定義及主要產(chǎn)品

　　第2節(jié) 臥式纏帶機行業(yè)特征

　　第3節(jié) 中國臥式纏帶機發(fā)展歷程

　　第4節(jié) 中國臥式纏帶機行業(yè)周期

　　第5節(jié) 中國臥式纏帶機行業(yè)運行情況分析

　　第6節(jié) 中國臥式纏帶機行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析

　　第7節(jié) 中國臥式纏帶機行業(yè)發(fā)展政策環(huán)境分析

臥纏機張力標(biāo)定

漁具設(shè)備臥式纏帶機出現(xiàn)設(shè)定拉力值與實際拉力值不符，這時需要重新設(shè)定一下張力，張力標(biāo)定：

   1. 張力標(biāo)定前準備一個3公斤左右的砝碼（可用重物代替）稱出其準確的重量（精度0.1KG），栓一個0.7米左右的寬opp帶。

   2.點擊位于觸屏主畫面左下角的“系統(tǒng)參數(shù)”按鈕。輸入密碼，用戶名默認不用輸即可（或輸入“1”）。

   3.點擊“張力標(biāo)定”按鈕。

   4.除去導(dǎo)輪上的帶子使其無任何負載，點擊“張力調(diào)零”按鈕。

   5.繩子的一段固定在前面的兩個小輪子上，掛好砝碼點擊上圖中的“0.0”的位置輸入您砝碼的實際重量，點擊“張力標(biāo)定”按鈕，

   點擊左下角的“返回按鈕”。此時實時張力的數(shù)值應(yīng)是砝碼重量的正負0.1kg以內(nèi)的數(shù)字。如誤差過大重復(fù)以上操作即可。除去砝碼便完成張力標(biāo)定。

如何檢驗魚竿設(shè)備生產(chǎn)的魚竿是否合格？

檢驗方式分為三類：一看、二聽、三抖動

   一 怎么看？

   1、將竿打開尾堵分節(jié)抽出環(huán)節(jié)檢查，先看上下四壁厚薄是否一致，一致為上品，反之為下品。

   2、看每節(jié)竿子是否筆直，看表面的油漆是否光滑，起泡，因有許多釣竿為節(jié)約成本，而用些防水性差的樹脂漆，用不了多久就起泡了。

   3、 將每節(jié)放在平坦的桌面或物體上.將其滾動，看是否有搖擺的現(xiàn)象，如果沒有就是筆直了。

   二 如何聽？

   1、用一只手掌的手指和拇指捏釣桿中間，用另外一只手掌的中指彈叩管壁，會聽到不同聲音，一般規(guī)律是固化越好，整體性越好，剛度越強的聲音越脆，反之則悶。

   2、可怕的是啪啪聲，它顯示釣竿在生產(chǎn)過程中可能浸漬不徹底，或者控管過程中壓力不夠或不勻，反映在釣竿上則是隱性剝離，布層固化不好，釣力下降.引起斷竿。

   三 怎么抖動？

   1、空竿抖動，拉出每節(jié)竿用力抖動，檢查竿壁之間有無碰撞聲音

   2、負荷抖動:懸掛重物，使竿成弓形，檢查竿在受力情況下，各節(jié)彎曲狀態(tài)，曲線變形是否均勻(特別注意有無硬彎)，各節(jié)配比越好，承重越大，然后持底把左右45度扯動，(如魚水中掙扎)檢查承受能力。

漁具設(shè)備制竿的十道工序

漁具設(shè)備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：

   1.設(shè)計

   制造商在開發(fā)過程中，根據(jù)經(jīng)驗的積累，針對不同功能、長度、調(diào)性等，設(shè)計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

   2.裁布

   當(dāng)模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設(shè)計過所需纏繞的層數(shù)。而這個層數(shù)有時不僅每節(jié)不相同，甚至在同一節(jié)裸竿上，也會出現(xiàn)層數(shù)不同或特別補強的需求。

   3.燙接

   目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預(yù)熱后熨在模具上。

   4.卷制

   完成燙接后，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn)。    

   5.纏帶

   卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

   6.固化

   完成纏帶步驟后，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環(huán)境，幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強化結(jié)構(gòu)。

   7.脫模

   取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

   8.裁斷

   由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預(yù)留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設(shè)計的尺寸，將多余的部分切斷。

   9.研磨

   事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

   10.涂裝

   涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當(dāng)繁復(fù)，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。