空氣壓縮機周而復始地工作

空氣壓縮機工作原理：驅動機啟動后，經三角膠帶，帶動壓縮機曲軸旋轉，通過曲柄桿機構轉化為活塞在氣缸內作往復運動。當活塞由蓋側向軸運動時，氣缸容積增大，缸內壓力低于大氣壓力，外界空氣經濾清器，吸氣閥進入氣缸;到達下止點后，活塞由軸側向蓋側運動，吸氣閥關閉，氣缸容積逐漸變小，缸內空氣被壓縮，壓力升高，當壓力達到一定值時，排氣閥被頂開，壓縮空氣經管路進入儲氣罐內，如此壓縮機周而復始地工作，不斷地向儲氣罐內輸送壓縮空氣，使罐內壓力逐漸增大，從而獲得所需的壓縮空氣。

壓縮及噴油過程有哪些?

壓縮及噴油過程： 在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。 排氣過程： 當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，(此時壓縮氣體之壓力)被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到，其吸氣過程又在進行。

空壓機的體積流量的選擇

氣量的選擇，在確定氣體端所需要的工作壓力以后還需要加上1-2bar的余量，以確保在空壓機的運轉過程中不會因為外在原因導致供氣壓力不足。 再者就是空壓機的體積流量的選擇，也就是我們常說的幾立方的排氣量。 首先就是要確定的是所有燃氣設計所需要的體積流量，然后將這些總流量乘以1.2，就是您所需要購買空壓機的排氣量。因為空壓機在氣體的生產過程中都會產生一些損耗，放大百分之20的余量可以更好的保障生產所需。