目前污水處理的主要方式就是在廢水中添加污水處理的藥劑，其中包括緩蝕劑、阻垢劑、絮凝劑和殺菌劑等，以使得處理過后的污水達(dá)到注水水質(zhì)指標(biāo)的要求。生物膜法又可分為滴濾池法(或叫生物濾池)、生物轉(zhuǎn)盤法、接觸氧化法和流化床生物膜法等。由于影響污水處理的藥劑和藥劑的材料也不盡相同，再加上加藥濃度、藥劑質(zhì)量等因素的影響，因此對于廢水的處理效果也就各不相同。將通過分析幾種藥劑中的主要成分和存在的問題。

污水處理技術(shù)

升流式厭氧污泥層反應(yīng)器

該反應(yīng)器的構(gòu)造為上、中、下三個區(qū)，下部為污泥床區(qū)，中部為懸浮污泥區(qū)，上部為氣、固、液三相分離區(qū)。廢水先由反應(yīng)器底部進(jìn)入向過污泥床區(qū)與大量的厭氧細(xì)菌接觸，其中的有機(jī)物被分解成沼氣。廢水再向經(jīng)懸浮污泥層，使殘余的有機(jī)物繼續(xù)得到分解。據(jù)統(tǒng)計，全球環(huán)保產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模已從1992年的2500億美元增至2013年的6000億美元，年均增長率8%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過全球經(jīng)濟(jì)增長率，成為各個國家十分重視的“朝陽產(chǎn)業(yè)”。含有沼氣、污泥和液體的混合液向過設(shè)在上部的三相分離器進(jìn)行固、液三相分離。沼氣在氣室被分離并通過導(dǎo)管排走，污泥在三相分離器的測定區(qū)被分離，并返回到污泥床區(qū)，使反應(yīng)器可持足夠的生物量。處理過的上清液由反應(yīng)器頂部出水渠排走。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是其內(nèi)部培養(yǎng)生產(chǎn)活性高、沉降性能好的厭氧顆粒污泥，能產(chǎn)生大量沼氣，是產(chǎn)能型的廢水處理裝置。反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)機(jī)械攪拌，不裝填料，構(gòu)造較為簡單，運(yùn)行管理方便，不需要任何能耗。而且由于其氧菌世代期長，在降解有機(jī)物過程中，合成菌體細(xì)胞量很少，所以產(chǎn)泥量很少，可降低污泥處理費(fèi)用。

印染廠廢水處理成功的實(shí)例較多, 但是成效不佳的也不少, 其原因大致有以下幾種情況:

(1)印染廠未分析自身廢水特質(zhì)(水質(zhì)、水量), 照搬他廠經(jīng)驗(yàn), 結(jié)果往往不理想。

(2)將城市污水處理的設(shè)計規(guī)范用于印染廢水處理, 僅僅改變一些參數(shù), 造成很大的損失。特別是在早期, 大型印染廠廢水集中處理, 都由大型設(shè)計院負(fù)責(zé), 而其對印染廢水性質(zhì)不夠深入了解, 造成很大損失。

(3)用微電解、芬頓氧化、催化氧化等高難工業(yè)廢水處理的牛刀來處理印染廢水，結(jié)果是技術(shù)上可行，但給業(yè)主運(yùn)行帶來巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，需要支付高昂的處理費(fèi)用。

食品工業(yè)廢水富含微生物生長代謝所需營養(yǎng)物，利用微生物絮凝劑處理，能夠同時實(shí)現(xiàn)廢水利用和治理。形成一種新型的生物膜污水處理工藝和快速簡便、經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)能、回收利用為一體的污水處理裝置。馬懿以白酒廢水為處理對象，研究不同pH值、絮凝劑投加量和1?Cl2對白酒廢水的COD去除效果。經(jīng)過正交試驗(yàn)結(jié)果表明，pH值為9，絮凝劑投加量為2.5 mL，1?Cl2用量為3 mL時COD去除率達(dá)到52%。

后通過正交試驗(yàn)研究在COD去除率工藝條件下，當(dāng)攪拌速度為120 r/min，攪拌時間2 min，靜置時間1 h時，微生物絮凝劑產(chǎn)生菌對白酒廢水的絮凝效果可達(dá)70.2%。在水質(zhì)分析中規(guī)定，1L水中含有1gSiO2所構(gòu)成的濁度為一個標(biāo)準(zhǔn)濁度單位，簡稱1度。雖然微生物絮凝劑具有較多優(yōu)勢，但也還存在許多問題，如單菌株發(fā)酵產(chǎn)絮凝劑的實(shí)際絮凝效果欠佳;絮凝機(jī)理尚不明確;培養(yǎng)基成本過高;這些不足限制了微生物絮凝劑的工業(yè)化生產(chǎn)及其應(yīng)用。