山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚    耐火材料生產(chǎn)廠家

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：耐火材料生產(chǎn)廠家

哪些耐火磚能延長轉(zhuǎn)爐煉鋼的使用壽命：

① 爐渣沖蝕和氣流沖蝕是清洗爐蓋時(shí)氧化和機(jī)械損傷的主要原因。

② 轉(zhuǎn)爐耳軸區(qū)受爐渣侵蝕嚴(yán)重，受氣流侵蝕氧化，受機(jī)械應(yīng)力影響，不易修復(fù)。因此，應(yīng)選用含碳量在16%-18%之間、強(qiáng)度高、耐腐蝕的鎂碳磚。

高鋁物料添加藍(lán)晶石精礦，在1300℃時(shí)有大量莫來石生成，此莫來石為一次莫來石。之后KDKC（礬土 藍(lán)晶石）和KCC（剛玉 藍(lán)晶石）兩個(gè)試樣均隨煅燒溫度的提高而大幅度增加。這表明藍(lán)晶石分解轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的SiO2與礬土或剛玉反應(yīng)形成莫來石，此莫來石為二次莫來石。

泡沫預(yù)混澆注成型法

此法是在漿料中加入泡沫(通過蛋白質(zhì)、松香皂、皂素脂等物理型發(fā)泡劑發(fā)泡獲得)混合，得到泡沫料漿，然后澆注成型，經(jīng)干燥和燒成制得多孔輕質(zhì)隔熱耐火材料。利用該方法生產(chǎn)的隔熱耐火制品性能好壞在很大程度上與發(fā)泡劑的性能有關(guān)。目前，發(fā)泡劑品種主要有松香膠發(fā)泡劑、廢動(dòng)物毛發(fā)泡劑、樹脂皂類發(fā)泡劑、水解血膠發(fā)泡劑、石油磺酸鋁發(fā)泡劑、木質(zhì)素磺酸鹽、蛋白質(zhì)水解物及高分子表面活性劑等該方法具有工藝簡單、易于掌握、設(shè)備費(fèi)用低、適應(yīng)性強(qiáng)、原料來源廣等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于高孔隙率、低密度輕質(zhì)隔熱耐火材料的制備。因此，越來越受到輕質(zhì)隔熱材料生產(chǎn)行業(yè)的重視。

但凡是高溫工業(yè)窯爐，都離不開耐火材料，可是你知道你后拿到手的耐火磚是怎么一步步的生產(chǎn)出來的呢？耐火磚的原料從材質(zhì)上我們就能知道個(gè)大概，鋁礬土、鎂質(zhì)磚、莫來石質(zhì)、碳素制品、氧化鋯制品等等，一般從磚的名字上就能看出來所用的主要原料材質(zhì)。那么這些粉狀或者顆粒狀的料是怎么變成塊狀制品的呢？今天我們先來說一說耐火磚的成型過程。