真空熔煉爐的使用

通電前，檢查各開關(guān)放在（關(guān)）位，升溫方式“手動”，功率調(diào)節(jié)逆時針旋到頭（低端）。

控制電源開：根據(jù)工藝要求順序來啟動機械泵、擴散泵。

爐內(nèi)真空度測量 ：根據(jù)真空計的操作進行，當(dāng)達到要求的真空度時，才能加熱升溫。

手動升溫：在爐溫200℃以下先用手動方式升溫，否則控溫不準。在真空狀態(tài)下按動加熱啟動按鈕，緩慢調(diào)節(jié)手動功率調(diào)節(jié)（順時針方向），使電流慢慢上升，禁止超過次級額定電流870A，電爐溫度隨之上升。1000-2200℃，可采用紅外自動控制爐溫。

中頻電爐系列熔煉爐特點

1）熔化節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強

2）爐子周圍溫度低、少、作業(yè)環(huán)境好。

3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠。

4）金屬成分均勻。

5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)。

6）爐子利用率高、更換品種方便。

7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標及發(fā)展規(guī)模等變化條件終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設(shè)備的、安全、穩(wěn)定，同時便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴張。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

熔煉爐配置說明

方案一:為單供電方式:每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統(tǒng);每套電爐采用雙爐體，一備一用，單供電的方式。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統(tǒng)功率可調(diào)。

方案二：單電源雙供電方式:每套電爐一套變壓器、一套串聯(lián)諧振中頻電源系統(tǒng),每套電爐采用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)的功能。

正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)。每套中頻電源系統(tǒng)功率可以在兩個爐殼之間自由分配。

配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯(lián)諧振中頻電源對應(yīng)兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。

串聯(lián)諧振中頻電源的組成為:一套整流柜、兩組逆變柜、兩組電容柜;

主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續(xù)供應(yīng)鐵水或者澆注大鑄件。