生產(chǎn)光學(xué)玻璃原料的流程是什么

1、熔煉

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴(yán)格控制溫度和攪拌，使光學(xué)玻璃玻璃液達到高度均勻。

2、成型

光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

為了l大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴(yán)格的退火制度，進行精密退火。

4、檢驗

測定的指標(biāo)有：光學(xué)常數(shù)、光學(xué)均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。

光學(xué)玻璃模壓成型法制造光學(xué)零件具有哪些優(yōu)點

光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學(xué)玻璃構(gòu)成的部件是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件。光學(xué)玻璃是光電技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和重要組成部分。

光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學(xué)元件加工技術(shù)，它是把軟化的玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學(xué)零件。這項技術(shù)現(xiàn)在已成為國際上先進的光學(xué)零件制造技術(shù)方法之一。

紅外玻璃光學(xué)系統(tǒng)介紹

作用：就是接收輻射能量，并把它傳送給探測器。

特點：

1. 多采用反射式和折反式系統(tǒng) 光學(xué)玻璃的透光特性及機械性能，限制了透鏡系統(tǒng)在紅外光學(xué)系統(tǒng)中的應(yīng)用。

2. 性能評定是以與探測器匹配的靈敏度、信噪比為主 紅外系統(tǒng)屬光電子系統(tǒng)，接收l器是光電器件，分辨率受到光電器件尺寸的限制，對光學(xué)系統(tǒng)的要求有所降低。

3. 視場小，孔徑大 探測器接收面積較小、反射系統(tǒng)沒有色差、系統(tǒng)對象質(zhì)要求不高。

4. 采用掃描器 當(dāng)探測器陣列為線列時，為實現(xiàn)對空間目標(biāo)的掃描成像，常采用掃描器。

5. 波長的特殊性使得系統(tǒng)的重量重、成本高 常用紅外波段的波長約為可見光的5～20倍，要得到高分辨率的系統(tǒng)，必須有大的孔徑。