厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？

厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。如今，無菌包裝范疇正在展開眾多研制項目，以開宣布更環(huán)保的商品，并推向商場。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調節(jié)相對應溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協(xié)商，溫度調到片材和模具的適合度。

標準化制作：

采用先進技術設備生產(chǎn)出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、國家標準及行業(yè)標準，同時可以根據(jù)客戶要求制作符合其企業(yè)標準的產(chǎn)品。

活用空間大：

吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。

清潔衛(wèi)生：

吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤一樣出現(xiàn)腐爛長毛，病菌繁殖等問題。

耐熱、耐寒、耐酸堿：

±50℃內(nèi)范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標準，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進行細致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。打磨結束后，將石膏模具進行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對其進行浸泡再曬干；公司擁有數(shù)控銑床3臺，數(shù)控車床1臺，及其他機加工設備5臺，配有專業(yè)模具設計工程師2名，可免費為用戶進行模具開發(fā)設計，公司擁有獨立的模具加工車間，模具制造時間快，費用低，精密度高。用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機械化以及自動化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。