數(shù)控機(jī)床的定位精度有其特殊意義。它是所測量的機(jī)床各運(yùn)動部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動所能達(dá)到的精度。因此，根據(jù)實(shí)測的定位精度數(shù)值，精密機(jī)床，可以判讀出這臺數(shù)控機(jī)床以后自動加工中能達(dá)到的更好的工件加工精度。

定位精度主要檢查內(nèi)容有：

1）直線運(yùn)動定位精度（包括X、Y、Z軸）

2）直線運(yùn)動重復(fù)定位精度

3）直線運(yùn)動軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度

4）直線運(yùn)動失動量的測定

5）回轉(zhuǎn)運(yùn)動的定位精度（轉(zhuǎn)臺A、B、C軸）

6）回轉(zhuǎn)運(yùn)動的重復(fù)定位精度

7）回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度

8）回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動失動量的測定

數(shù)控機(jī)床要求維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機(jī)、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，數(shù)控機(jī)床多少錢一臺，這樣才能了解、掌握數(shù)控車床，及時搞好維護(hù)工作。 那么該產(chǎn)品的日常維護(hù)工作都做哪些呢

1、選擇合適的使用環(huán)境。數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境會影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在安裝機(jī)床時應(yīng)嚴(yán)格做到符合機(jī)床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟(jì)條件許可的情況下，應(yīng)將數(shù)控車床與普通機(jī)械加工設(shè)備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。

2、應(yīng)為數(shù)控車床配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員。這些人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分特點(diǎn)及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用數(shù)控車床。

3、機(jī)床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。

4、長期不用數(shù)控車床的保養(yǎng)。在數(shù)控車床閑置不用時，合肥機(jī)床，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住的情況下，將其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。

零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。