穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)中必要做到實(shí)時的維修和查抄，非事情職員杜絕在崗?fù)ど贤ｎD，在攪拌站必要試運(yùn)轉(zhuǎn)時，操縱職員必須要確認(rèn)在寧靜的狀態(tài)下通電事情。在事情時期，肯定要處于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，穿著劃一，配備寧靜衣物。要是有穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)中有突發(fā)環(huán)境產(chǎn)生，應(yīng)立刻啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，突發(fā)危遽變亂產(chǎn)生后全歷程的應(yīng)急處置處罰，構(gòu)造、和諧、控制應(yīng)搶救濟(jì)全歷程。各相干部分、職員必須無條件的聽從指揮和派遣。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的攪拌機(jī)的內(nèi)部重量相較其他產(chǎn)品輕很多，除了自身的配置外，穩(wěn)定土拌合站的材質(zhì)里面加有碳素纖維，要知道碳素纖維現(xiàn)在已經(jīng)用到了很多領(lǐng)域，它具有耐高溫（>3000℃），耐燒蝕，熱膨脹系數(shù)小，及高比強(qiáng)度、高比摸量等特性。也正是由于這些的組成材質(zhì)使得穩(wěn)定土拌和站具有好口碑。

穩(wěn)定土拌合機(jī)性能參數(shù)中的拌和寬度，是綜合施工規(guī)范中各級公路基層寬度而優(yōu)化選定的。在施工時要根據(jù)具體的工程條件決定實(shí)際的拌幅數(shù)。在使用穩(wěn)定土拌合機(jī)之前要做好準(zhǔn)備工作，的就是檢查，檢查各個零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時對穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體打掃衛(wèi)生，使用完畢后要及時對穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行清理，將穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體上的臟東西都清理掉，同時避免泥土可以進(jìn)入電動機(jī)、齒輪等設(shè)備中。

穩(wěn)定土拌合機(jī)作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機(jī)冬季保溫問題，穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機(jī)水用蒸汽吹或者電熱管控制，穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。

水穩(wěn)拌和站的全套設(shè)備只需一名操作人員，操作十分簡單，那么關(guān)于水穩(wěn)拌和站的突出特點(diǎn)，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)分析下：

1、骨料斗加寬，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。

2、電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

3、采用壓力信號和速度信號共同計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

4、專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。

5、為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。

6、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。

穩(wěn)定土拌合站安全濾芯不需保養(yǎng)，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵埃或正常運(yùn)用500小時后，應(yīng)替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進(jìn)氣阻力。

安穩(wěn)土拌合站在運(yùn)用過程中必定要留意正確運(yùn)用和保護(hù)保養(yǎng)空氣濾清器，不然，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)氣缸的前期磨損，繼而使發(fā)動機(jī)竄氣竄機(jī)油，動力下降，使發(fā)動機(jī)不得不提早進(jìn)入大修，給用戶經(jīng)濟(jì)上構(gòu)成嚴(yán)峻的丟失。