喂線機(jī)退線操作

退線操作規(guī)程與喂線操作一樣，所不同的是操作時(shí)應(yīng)按退線按鈕。

喂線機(jī)注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟悉喂線機(jī)的機(jī)械、電器工作原理和性能。

2、長(zhǎng)期沒(méi)有使用或次使用必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行，確保無(wú)異常情況方可投入運(yùn)行。

3、喂線過(guò)程中嚴(yán)禁有人接近線盤，以防斷線傷人。

4、機(jī)器出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可投入使用。

5、嚴(yán)禁高速退線。

改善煉鋼喂絲機(jī)工藝，增加喂絲機(jī)數(shù)量。因?yàn)閺U鋼價(jià)格長(zhǎng)期偏高，使得電爐煉鋼與轉(zhuǎn)爐煉鋼成本相比要明顯偏高，因此越來(lái)越多的鋼企為了盡量減少在市場(chǎng)采購(gòu)廢鋼，降低成本，開始探索和改進(jìn)現(xiàn)有煉鋼工藝逐步使用鋼包喂線機(jī)設(shè)備。

改善關(guān)鍵工序指標(biāo)水平。攀鋼堅(jiān)持主要指標(biāo)日核算、全廠成本周分析制度，用指標(biāo)指導(dǎo)生產(chǎn)。同時(shí)，圍繞煉鋼、連鑄兩大降本環(huán)節(jié)，成立優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、降低鋼鐵料消耗攻關(guān)組，大力探索冶金原輔料運(yùn)用目標(biāo)管理降低噸鋼消耗的工作機(jī)制，進(jìn)一步完善工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點(diǎn)，從整體上改善關(guān)鍵工序的指標(biāo)水平，實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)管理的有效控制，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、成本不斷降低。

喂絲機(jī)日常維護(hù)需要注意問(wèn)題如下

   1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。

   2.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)粗。

   3.生產(chǎn)線中的破碎比，分配要合理，這樣才能發(fā)揮喂絲機(jī)效率。

   4.彈簧壓力不能過(guò)緊，壓力過(guò)大亦會(huì)發(fā)生斷軸事故，壓力過(guò)小彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，并且產(chǎn)品力度變小，影響喂絲機(jī)正常工作。

   5.潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。

   6.潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套卡死。

   7.傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊，否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂；也不能太松，否則會(huì)引起喂絲機(jī)悶車。

   8.給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則會(huì)引起悶車。

   9.喂絲機(jī)排料口積礦亦會(huì)引起悶車。