干粉砂漿設(shè)備的磨損形式不同，所采取的措施和補(bǔ)償磨損的形式也不同。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)時間，節(jié)約人力物力。干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)生磨損后，有一部分是可以通過修理來消除的，這類磨損屬可消除性的有形磨損，其補(bǔ)償形式，一般稱為磨損的局部補(bǔ)償。另一部分是不能通過修理消除的，這類磨損屬不可消除性的有形磨損。

干粉砂漿設(shè)備注意事項：

1.干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應(yīng)該定時的對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置，需要及時關(guān)閉電源，進(jìn)行各方位的檢查和維修，檢查完畢后，進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。  

2.干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機(jī)混合，和不完全混合三種狀態(tài)。  

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有：①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。

2、接通所有電機(jī)線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機(jī)，在啟動成品倉電機(jī)。

5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。

在干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行的過程中，主要有以下幾個位置容易出現(xiàn)漏粉：

1、原料料入口，也就是在斗提機(jī)部分，由于這個位置直接接觸原材料，不可避免的會產(chǎn)生漏粉。

2、包裝機(jī)出口處，生產(chǎn)線的包裝機(jī)出口處。由于干粉砂漿都是由口袋經(jīng)包裝機(jī)包裝后運(yùn)送，而包裝機(jī)在裝料的時候也會產(chǎn)生一定的漏粉，一般來說質(zhì)量比較可靠的自動計量包裝機(jī)漏粉情況不是很嚴(yán)重。

3、待混倉入口，干粉砂漿生產(chǎn)線的待混倉入口。

4、混合機(jī)入口處，生產(chǎn)線的混合機(jī)入口處。

干粉砂漿設(shè)備是用于生產(chǎn)建筑用砂漿的設(shè)備，投資小，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的中小型砂漿生產(chǎn)設(shè)備，占地面積小、操作簡單、能耗低、產(chǎn)量高，設(shè)備主要是由混合機(jī)、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機(jī)、除塵器、控制系統(tǒng)組成?；旌蠙C(jī)是設(shè)備中的重要部件，要具有混合均勻、無死角、、設(shè)備耐磨、出料速度快，適于干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿漿料、預(yù)拌砂漿、界面劑、膩?zhàn)臃?、化工粉體等的攪拌混合、計量包裝。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理。檢查干粉砂漿設(shè)備完整性。主要檢查干粉砂漿設(shè)備的配套設(shè)備是否安裝完全，比如電控箱、稱重裝置等設(shè)備是否安裝到位。重要的是要檢查電控箱的原件是否齊全，以免在試機(jī)的時候出現(xiàn)問題。