電鍍設(shè)備的周邊

電鍍設(shè)備：

過濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一?？缮a(chǎn)濾芯和濾布。選擇時要注意“真實(shí)”的過濾精度。

過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題

（1） 鍍鉻和化學(xué)鍍鎳過濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進(jìn)特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙?。–PVC）及相關(guān)零件。請勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。

（2） 需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。

（3） 現(xiàn)在工廠提供的過濾精度需要通過科學(xué)的手段來確認(rèn)。濾布、濾袋、濾紙尚未生產(chǎn)。

（4） 離心式過濾機(jī)軸封材料有待改進(jìn)，耐磨、防滲漏問題亟待解決。

（5） 隨著電鍍工藝的快速發(fā)展，輔助設(shè)備也應(yīng)跟上，如用于前處理的化學(xué)除油過濾器，它不僅能將浮油從液面分離出來，還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和磷化膜的質(zhì)量。

電鍍設(shè)備的檢驗(yàn)

電鍍設(shè)備在一般情況下，車間只進(jìn)行定性檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法如下：

1） 彎曲試驗(yàn)；2）劃痕試驗(yàn)；3）銼刀試驗(yàn)；4）加熱試驗(yàn)

鍍層厚度測量

鍍層厚度是衡量鍍層質(zhì)量的重要指標(biāo)。它在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；

無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測定

費(fèi)隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)鐵倫試驗(yàn)

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)濕硫（硫）試驗(yàn)》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復(fù)合鍍層。

電鍍層硬度試驗(yàn)

（1） 劃痕法：劃痕法設(shè)備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用顯微硬度計(jì)或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測定

電鍍設(shè)備的使用

電鍍設(shè)備的使用：近年來，隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，電鍍廢水處理設(shè)備在一定程度上得到了快速發(fā)展，這主要是在政策的引導(dǎo)下進(jìn)行的。主要污水處理設(shè)備制造企業(yè)通過技術(shù)改造，提高了生產(chǎn)能力和水平，城市污水處理設(shè)備及其配套通用設(shè)備的生產(chǎn)水平有了很大提高，具有廣闊的發(fā)展前景。

電鍍鍍層是通過化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或其他材料表面進(jìn)行的一種鍍層。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工業(yè)和電子工業(yè)。由于廢水水質(zhì)復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子，以及酸、堿等有毒物質(zhì)。廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物。水質(zhì)變化很大。生產(chǎn)廢水中污染物種類繁多，CODcr變異系數(shù)較大。另外，電鍍廢水毒性大，含有大量重金屬離子。如果不經(jīng)處理直接排放，會對周圍水體造成很大污染。

電鍍設(shè)備

電鍍設(shè)備：鍍硬鉻是通過在基體上鍍一層金屬鍍層來改變基體表面的性能和尺寸。電鍍可以提高金屬的耐腐蝕性、耐熱性和表面美觀性。讓我們帶你去看看是什么因素影響它。

1主鹽系統(tǒng)

針對不同的硬鉻電鍍類型，開發(fā)了各種主要的鹽類體系和相關(guān)的添加劑體系，每種體系各有優(yōu)缺點(diǎn)。

2添加劑

添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑、潤濕劑、低疇置換劑等，如果使用廠家生產(chǎn)的添加劑，得到的涂料質(zhì)量會有很大的不同。

3電鍍設(shè)備

硬鉻電鍍設(shè)備主要包括吊鉤、攪拌設(shè)備、電源等，方鉤與電鍍槽配套使用，圓鉤與電鍍槽結(jié)合使用。浴缸和掛鉤有助于確保電流分布均勻。

4工藝參數(shù)

工藝參數(shù)主要包括電鍍液的溫度、pH值、成分等，必須按要求進(jìn)行檢測，不符合要求的及時調(diào)整。否則，勢必影響產(chǎn)品質(zhì)量。

滾鍍鉻

這些都是影響硬鉻電鍍效果的因素。硬鉻電鍍技術(shù)是利用電解法在附著性好但性能和基材不同的機(jī)械產(chǎn)品上沉積金屬鍍層。電沉積涂層比熱浸鍍層更均勻，通常更薄，從幾微米到幾十微米不等。