制砂機工作原理

物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。一分鐘教你正確掌握pcl制砂機使用技巧pcl制砂機作為重要的礦山生產設備，日常使用過程中的安全問題就顯得尤為重要了，要知道很多礦山生產中的安全事故都是破碎設備使用不當引起的，在此上海巍立的小編在這里提醒大家一定要按照使用說明書進行規(guī)范運作。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經由下部排料口排出。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產產量與質量。

新型的制砂機采用菱形組合式沖擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式沖擊塊。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產產量與質量。

新的5X制砂機均已采用菱形組合式沖擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。

制砂機市場現(xiàn)狀

砂石作為建筑行業(yè)重要的基礎材料之一，無疑為中國建設貢獻著無法替代的力量。以砂石行業(yè)為紐帶形成的產業(yè)鏈也正在不斷完善，上行方向的礦業(yè)，機械行業(yè)，下行方向的混凝土、建筑行業(yè)，而各個行業(yè)有交叉形成不同的產業(yè)鏈。入料顆粒的大小必須復合規(guī)定要求，以防顆粒過大堵塞葉輪通道及中心入料管，如若發(fā)現(xiàn)過大塊的物料顆粒應立即排除。砂石產業(yè)的重要地位是不可小覷的。但隨著中國經濟的迅速發(fā)展，砂石市場的管理規(guī)范就稍顯的落后了些。

參考中國砂石聯(lián)合會的調查研究得出，中國砂石市場存在以下幾個問題。

一、生產技術落后。中國的沙場多是自然生產，機制砂的生產占比重偏小。以上就是關于河卵石制砂生產線的相關介紹，希望對大家認識和購買河卵石制砂生產線及其設備有所幫助，想要了解更多信息可以電話或在線咨詢我們，科順客服將會為您免費解答。相比水泥的生產和加工，制砂行業(yè)的機械化、自動化水平相對較低，管理水平也相對落后。自然砂的大量開采業(yè)必然對沙土資源和環(huán)境整治帶來更大壓力。因此，目前國內制砂設備的的需求量還是很大的，而且處于增長狀態(tài)。這對制砂設備生產企業(yè)是個好的機遇，也是推動部分投資者進入制砂行業(yè)的動力。

二、制砂企業(yè)眾多，但規(guī)模普遍較小，管理水平較低。在中國各地存在眾多的制砂企業(yè)，但普遍是自然開采較多機制生產較少，小規(guī)模生產較多大規(guī)模正規(guī)企業(yè)較少，這給制砂行業(yè)的管理造成很大的難度。

三、標準需要完善。相對其他行業(yè)，關于砂石的政策和規(guī)劃出臺較少，部分的政策和有關規(guī)定相對落后。人們對制砂的概念要比水泥生產淡一些。這在很大程度上制約著機制砂的生產。

中國經濟在進入2013年之后出現(xiàn)回暖現(xiàn)象，中央出臺的一系列房價調控政策也沒有對中國房地產產生太大影響，中國水泥產量連續(xù)多年平穩(wěn)整張，中國自然砂資源迅速減少。面對這些現(xiàn)象和問題，機制砂生產將產生重大的市場機遇。

制砂機的成砂率如何提高？

制砂機主要破碎硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬的礦石物料，廣泛運用于大的冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。

那么，制砂機的成砂率如何提高？

1、選擇合適型號的制砂機

對于制砂機的生產過程來說，合適型號的設備，才能保證順利的生產過程，才能提高成砂率，所以根據生產的需求來選擇合適型號的制砂機是提高成砂率的重要途徑之一；

2、保證合理的入料性質

由于不同型號的制砂機具有不同的處理能力，所以只有在保證合理入料性質的前提下，才能保證該機的順利生產過程，才能有效的提高成砂率，而入料性質主要指的是物料的硬度、尺寸、粘度等；

3、保證合理的入料速度

對于制砂機的生產過程來說，如果入料速度太快的話，制砂機來不及處理，就會造成堵塞的現(xiàn)象，而如果入料速度太慢的話，很多的時候，制砂機處于空轉的現(xiàn)象，這種情況也會使得成砂率大大的下降，所以連續(xù)均勻的入料速度是提高制砂機成砂率的重要條件；

4、制砂機合理的維護

制砂機只有在完好的情況下，才能滿足生產的需求，提高其成砂率，而該機在使用的時候，由于存在磨損以及會受到天氣影響等情況，其性能會逐漸的下降，所以在生產中對于制砂機合理的維護是提高其成砂率的重要條件之一。

制砂機干法制砂優(yōu)勢：

一、保護建設沿線生態(tài)環(huán)境

天然砂越來越少，能夠采挖區(qū)域與河流，經過多年開采，資源在迅速減少，有的地區(qū)天然砂已枯竭或接近枯竭，有些地區(qū)與河流，為了保持自然景觀、保護江堤河壩、保護生態(tài)平衡，規(guī)定嚴禁開采。即使一臺好的制砂機設備，如果操作不當，而且不對其進行定期的維護保養(yǎng)，也會造成設備零部件受損，使用壽命降低，生產量減小。因此天然砂的數(shù)量和質量都遠遠滿足不了今后國家基礎設施建設及其它建設的需要，為此只有積極推廣機制砂，才能緩解這一突出矛盾。

二、機制砂質量可靠

機制砂的原材料是采用和碎石一樣高品質的巖石經破碎、篩選制作而成的，機制砂的品質非常穩(wěn)定。⒉易損件消耗低—破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。機制砂的生產過程是在可控的情況下進行的，細度模數(shù)、級配、石粉含量都是可調可控的，而天然沙受所處環(huán)境的不同其級配和材質是有變化的，機制砂在總體品質上具有優(yōu)勢。

三、生產機制砂可使大量廢石資源再利用

   據了解，全國各地的一些采石礦經多年開采，尾礦（石屑）廢棄，堆積如山，既污染環(huán)境占用土地，又浪費資源，如福建一家碎石有限公司反映，生產1噸規(guī)格石料，將會產生0.2-0.25噸石屑尾礦，該公司每年生產200萬噸規(guī)格石料，即每年產生石屑尾礦50萬噸，全國各地采石廠按此比例計算，石屑尾礦數(shù)量十分可觀。沖擊式制砂機設備安裝安裝時應將沖擊式制砂機調平使其主軸與水平面垂直。生產機制砂是變廢為寶，既充分利用資源，解決了砂子不足的難題，又處理了大量尾礦；既減少了污染，又增加了財富。

四、降低工程造價

   機制砂的原料主要選用碎石生產后產生的廢料石屑（0~5㎜），其主要的開采、生產、破碎成本已經在碎石生產中分攤，如果是碎石、制砂復合生產線，其機制砂相當于白得，可大大降低砂、石料的總體采購成本。

選用機制砂一方混凝土可省水泥約17kg,可節(jié)省5元左右；并且可減少外加劑的使用量；

五、滿足工程及時穩(wěn)定的供應

   采用天然河砂會受到天時、地域等的限制，在結冰期、洪水期等時期都有可能影響供應；由于資源的有限性，還有很多地區(qū)天然砂貯量不足、質量不合格，或者沒有天然砂，還有些地區(qū)因為環(huán)保政策禁采天然砂，這都要影響砂的供應和價格，從而影響工期和造價。