油漆噴涂工藝流程如何進(jìn)行?

油漆噴涂工藝流程如何進(jìn)行？

底著色、面修色

1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：具有非常好的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過(guò)以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來(lái)。

4、缺點(diǎn)：成本高，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。

5、建議：

（1）如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會(huì)發(fā)出一種閃紅的效果，非常美;但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個(gè)效果了；

（2）采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。

噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題及預(yù)防措施

噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題：面漆凹痕

現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時(shí)間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。

預(yù)防措施：

1、正確地調(diào)節(jié)粘度。

2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。

3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾網(wǎng)。

4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過(guò)正確的清潔。

修補(bǔ)方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。

底漆施工的過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題?

1、預(yù)涂底漆

在預(yù)涂底漆的時(shí)候，我們首先需要對(duì)于底材進(jìn)行處理，一般情況下對(duì)于底材的要求是無(wú)銹、無(wú)油污，并且表面需要保持干燥。在噴漆的時(shí)候，首先需要將漆漿攪勻，并且按照要求加入一定比例的固化劑，攪勻熟化30分鐘；后，再用專門的稀釋劑調(diào)整施工粘度，一般來(lái)說(shuō)配好的漆應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完。在噴涂時(shí)建議噴涂一道，粘度在15-18秒。

2、底漆施工

在底漆施工的過(guò)程中，我們也是需要對(duì)于底材進(jìn)行處理的，與預(yù)涂底漆的步驟是一樣的，但是在噴漆的時(shí)候，建議噴涂2道，每道干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20分鐘。若是需要打磨的話，環(huán)境溫度必須要在15℃以上，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。

電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序

電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序，以實(shí)現(xiàn)整體系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號(hào)輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面，進(jìn)一步提供人機(jī)友好操作功能。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線

噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，每一種工件的噴涂程序編制一次進(jìn)行編號(hào)存儲(chǔ)，以后可直接調(diào)出即可，系統(tǒng)可存儲(chǔ)百余種工件的噴涂程序。

故障報(bào)警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能，恢復(fù)時(shí)可自動(dòng)識(shí)別停止位置并自動(dòng)噴涂，還要具備空氣壓力不足、機(jī)械與電氣故障、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測(cè)等故障聲光報(bào)警功能。斷電記憶控制是通過(guò)PLC掉電保持地址對(duì)當(dāng)前脈沖記憶,恢復(fù)時(shí)能夠準(zhǔn)確同步脈沖繼續(xù)正常運(yùn)行，需要人工干預(yù)時(shí)，可由人工手動(dòng)操作噴槍完成后續(xù)噴涂工作。

系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號(hào)后整個(gè)系統(tǒng)才可啟動(dòng)，自動(dòng)噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動(dòng)。