內(nèi)圓磨床中常見問題的舉例與分析講解

  1.內(nèi)圓和外圓磨床，應怎樣來判斷？以及，內(nèi)圓磨床的磨削，是否是為研磨？

  內(nèi)圓和外圓磨床，這兩種磨床的判斷標準，主要是看其是加工內(nèi)徑，還是加工外徑。至于，內(nèi)圓磨床的磨削，在無錫內(nèi)圓磨床公司七機機床看來，肯定是與研磨這一工藝不一樣的。所以，對于問題二，其答案是否定的。

  2.內(nèi)圓磨床進行磨削時，如果磨出來的效果不怎么好，工件表面有紋路的話，那么，有哪些具體原因？

  內(nèi)圓磨床進行磨削時，如果出現(xiàn)這一問題，那么，據(jù)無錫內(nèi)圓磨床公司七機機床分析，在具體原因上，是為：

  原因一：內(nèi)圓磨床中的砂輪，在修整上出現(xiàn)了問題，有可能是砂輪修整器有問題，或者是導軌間隙不合適等。

  原因二：磨床中的回轉(zhuǎn)缸，在回轉(zhuǎn)運動上不平穩(wěn)，或者是其排氣不順暢。

  3.內(nèi)圓磨床的進給快慢，其是通過什么來控制的？以及，在操縱機構和閥上，有哪些常見問題？

  這兩個問題，無錫內(nèi)圓磨床公司七機機床給出的具體答案，是為：

   內(nèi)圓磨床的進給快慢，一般來講，是通過流量控制閥，來進行調(diào)整的。至于，磨床中操縱機構和閥的常見問題，主要是為機構構件變形、損壞或者是失效，以及，閥本身出現(xiàn)問題，比如閥芯卡死等，所以，在這些問題上，我們是要引起重視的

內(nèi)圓磨床操作與安全操作規(guī)程內(nèi)容概述

1.操作規(guī)程

(1)操作人員在操作機器前，要對機器的結構、性能等方面有所了解。

(2)在開始操作前，要對機器設備進行檢查，并按照規(guī)定要求進行潤滑工作。

(3)嚴禁超性能使用機器設備，嚴禁超負荷運行。

(4)對潤滑油的油量、油位以及油質(zhì)要進行相應的檢查，以及油路是否保持暢通。

(5)機器設備在開動前，要放好防護罩以及蓋子等。

(6)工作中如有異常，應立即停機檢查。

(7)冷卻液要定期更換，以保持清潔度。

(8)工作完成后，切斷電源，然后對機器設備進行清潔，工作臺手輪放在準確位置，并做好點檢工作。

2.安全操作規(guī)程

(1)砂輪是否有裂紋，以及位置是否正確等。

(2)換向機構是否靈敏，換向是否準確。

(3)砂輪進行修整時，操作人員應站在其側面。

內(nèi)圓磨床的研磨花紋往往成為不整齊的浪形卽是顫紋表面，顫紋的大部位以光線反射情形可用肉眼辨認，再用顯微鏡觀察時，浪形傷痕具有相等深度。顫紋系由種種單獨或相關連原因而發(fā)生，其主要情況列舉如下:研磨物本身不均勻，有關砂輪━超硬的結合度或砂粒太細，砂輪與法蘭或法蘭與軸的裝配沒緊，砂輪不平衡等原因，有關研磨物支持物━研磨物中心太高，研磨物對調(diào)整輪及支持刀之接觸不全支持刀頂角或厚度過薄，支持刀或刀架或折動臺不完全鎖緊，調(diào)整輪與法蘭或法蘭與調(diào)整輪軸沒鎖緊。盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。