穩(wěn)定土拌合站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。

用戶在維護(hù)保養(yǎng)穩(wěn)定土拌合站的過程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及時的對老化、變形、破損的零件進(jìn)行更換，從而保證機器能夠正常使用。注意，在整個清潔操作中，不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊，以免壓壞濾芯，耽誤機器正常的工作，也耽誤工程的進(jìn)度，后果較為嚴(yán)重。

它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作？

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。

在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時要慎重

 小程度上的削減穩(wěn)定土拌和站對周邊的“打擾”，在選擇場地時選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。因為有時會接比較大的單，所以薄暮的時候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明，工作的總量的升高,使得貨車進(jìn)出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況，很不便于平日中的出行。而且周圍都是較為空廣的地段，飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。

瀝青拌和機報價開垛后，假如過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到到達(dá)適宜的含水 量，既確保了施工功率，又確保了灰劑量。安穩(wěn)土拌合站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運送是否疏通也關(guān)系著出產(chǎn)功率。由于在出產(chǎn)中，不只要考慮到裝載機上料的功率，還要考慮運送車輛不要阻滯阻塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。

 別的裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的資料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說安穩(wěn)土拌合站功率的進(jìn)步是由許多要素歸納影響，需要人機及外在要素、內(nèi)在要素各個方面的密切配合。

降雨對混凝土生產(chǎn)的影響對于露天存放砂、石骨料的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，降雨會造成砂、石的骨料含水量增大。雖然有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備有自動檢測的骨料含水的功能，但降雨造成骨料表層與中下部含水的差異，常常使設(shè)備自動調(diào)整的反應(yīng)變慢（主要是傳感器被泥沙包裹所致）。在雨天生產(chǎn)混凝土?xí)r，穩(wěn)定土拌和站應(yīng)運用動態(tài)控制方法，要求試驗員定時測定砂子的含水率。含水率測定可近似以密度法求得：ω=[W-W0（1-ω0）]/〔W0（1-ω0）〕式中：ω為現(xiàn)砂子含水率；ω0為原砂子含水率；W0為某一容器中原砂子重量；W為同一容器中現(xiàn)砂子重量。根據(jù)砂、石骨料含水率變化，及時調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比，防止骨料含水率過大造成混凝土出現(xiàn)離析、泌水、強度下降和強度數(shù)值離散變大等不良后果發(fā)生。