如何防止不銹鋼沖壓板水箱與糾正拉伸件起皺？ 

不銹片加工等。防止不銹鋼沖壓板水箱與糾正拉深件起皺可采取下述措施:

（1)調(diào)整壓邊力在拉深過(guò)程中,壓邊力不能過(guò)大或過(guò)小,而且在各處要均勻。過(guò)小的壓邊力易使拉深件起皺,過(guò)大的壓邊力又易使拉深件,壓邊力不均勻,還會(huì)使拉深件出現(xiàn)一側(cè)起皺。因此在拉深中要注意將壓邊力調(diào)整適當(dāng)。

（2)測(cè)量料厚料厚不對(duì)或負(fù)差過(guò)大,拉深件易起皺,料厚不均勻會(huì)造成拉深件一側(cè)起皺。對(duì)厚度不均勻的材料在拉深前可進(jìn)行一次碾壓。

（3)凸、凹模間隙凸、凹模間隙過(guò)大,則校直作用減小,材料易起皺。而間隙不均勻,拉深件又會(huì)出現(xiàn)一側(cè)起皺?？蛇m當(dāng)修整凸、凹模間隙。

（4)對(duì)于一些復(fù)雜曲面拉深件,尤其是小凸緣件,可在模具上設(shè)置拉深筋,以增加材料的流動(dòng)阻力來(lái)防止不銹鋼沖壓板水箱的拉深件起皺現(xiàn)象。

（5)潤(rùn)滑劑涂刷過(guò)多,可能造成局部進(jìn)料多,引起起皺,應(yīng)當(dāng)正確進(jìn)行潤(rùn)滑。

五金彈片不銹鋼沖壓板水箱具淬火出現(xiàn)裂紋解析以及解決方案

五金彈片不銹鋼沖壓板水箱具進(jìn)行淬火時(shí)，發(fā)現(xiàn)有裂紋出現(xiàn)。裂紋的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢。五金彈片淬火時(shí)出現(xiàn)裂紋的原因有：材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。彈片模板中存在機(jī)械加工或者冷塑變形應(yīng)力、模板熱處理時(shí)操作不當(dāng)、模板形狀太復(fù)雜，厚薄不均勻帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過(guò)大。加熱溫度過(guò)高或者過(guò)燒。淬火后回火不及時(shí)或者回溫時(shí)間不足。返修淬火加熱，沒(méi)有退火就進(jìn)行加熱淬火了。硬化層中存在有高位的拉伸應(yīng)力和微小的裂痕。預(yù)防不銹鋼沖壓板水箱具出現(xiàn)裂紋的措施有：嚴(yán)格把控原料的質(zhì)量；改進(jìn)鍛造與球化退火工藝、消除網(wǎng)狀、碳化物以及改善球化組織的均勻性；機(jī)械加工后以及冷塑變形后都要進(jìn)行退火再進(jìn)行淬火；對(duì)于復(fù)雜的可以用石棉塞住螺紋孔；返修和翻新的金屬?gòu)椘讳P鋼沖壓板水箱具先進(jìn)行預(yù)熱，冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施；要選擇正確的磨削工藝以及合適的砂輪。

不銹鋼沖壓板水箱的強(qiáng)度由什么決定

不銹鋼沖壓板水箱一般都是作為其他不銹鋼容器的主要材料元件使用的，這就要求著其有著足夠的物理性能來(lái)滿足成品的需求，強(qiáng)度是較為普遍要求也較為重要的一點(diǎn)。

不銹鋼沖壓板水箱很大一部分的強(qiáng)度是來(lái)源于原材料，即原材料的強(qiáng)度越高，則沖壓出來(lái)的鋼板強(qiáng)度則自然越高。金屬的強(qiáng)度和硬度一般都是由其中所含的碳含量決定的，而在沖壓和鍛造的過(guò)程中，是可以通過(guò)工藝手段來(lái)對(duì)碳含量進(jìn)行減少和增加的。所以可以說(shuō)，工藝過(guò)程也在很大程度上會(huì)決定的強(qiáng)度。

不銹鋼水箱模不銹鋼沖壓板水箱的選購(gòu)？

不銹鋼沖壓板水箱以密度板為基材，以面模PVC作貼面經(jīng)高溫?zé)釅撼尚汀Ｋ謥喒鉀_壓板和高光模壓板兩大類，可加工成各種形狀。進(jìn)口國(guó)產(chǎn)區(qū)別在于不銹鋼沖壓板水箱的厚與薄及耐磨性上。優(yōu)點(diǎn):色澤豐富、形狀獨(dú)特，由于吸塑門板四板封住成為一體,不需要封邊,解決了封邊長(zhǎng)時(shí)間后可能會(huì)開(kāi)膠的問(wèn)題。缺點(diǎn):不能長(zhǎng)時(shí)間接觸或靠近高溫物體，同時(shí)設(shè)計(jì)主體不能太長(zhǎng)太大，否則容易變形。