正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，這是正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據(jù)。

電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2-1.5倍。

電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力，直接輸出力矩；另一種是不配置推力盤。

輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。要按M=HZS(H為閥門開啟高度，M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）計算。

按密封形式分：

(1)強制密封蝶閥。

1)彈性密封蝶閥：密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。

2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥：密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。

(2)充壓密封蝶閥：密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。

(3)自動密封蝶閥：密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

按工作壓力分：

(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣壓的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。

(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

按工作溫度分：

(1)高溫。t>450 °C的蝶閥。

(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。

(3)常溫蝶閥。一40C<t<120 °C的蝶閥。

(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。

(5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。

試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

因此實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。