金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

為了產(chǎn)生后角（見刀具）和重磨后不影響所加工齒輪的齒形，在垂直于錐柄插齒刀軸線的各剖面內做成變位齒輪的形狀，變位系數(shù)X0由前端面向后端面逐漸減小，并由正變負。錐柄插齒刀在使用中受到一些限制。①齒輪根切的限制：錐柄插齒刀的齒頂在切削過程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時稱為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越少，根切的可能性就越大。②齒輪頂切的限制：頂切是指被切齒輪的齒頂進入錐柄插齒刀根部齒形以內而被切去齒頂?shù)默F(xiàn)象，錐柄插齒刀齒數(shù)和變位系數(shù)越小越容易產(chǎn)生頂切。③齒輪過渡曲線干涉的限制：錐柄插齒刀在切齒時，不能在整個齒面上切出漸開線齒形，在齒輪根部是過渡曲線。錐柄插齒刀齒數(shù)越少、齒形變位系數(shù)越大，則過渡曲線就越長，如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產(chǎn)生干涉。④對加工內齒輪的錐柄插齒刀，則還應考慮錐柄插齒刀在徑向切入過程中不發(fā)生頂切的限制。由于可轉位刀片的刃長較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個可轉位刀片沿軸頸軸線方向并排布置，以到達軸頸寬度，兩相鄰刀片應在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。 

為了實現(xiàn)更高的磨前滾刀切削效率，滾刀的設計正趨向于開發(fā)、多頭的帶柄滾刀。帶柄滾刀采用整體工具鋼材料制造，直徑較小，通常比帶孔滾刀更長一些。它們安裝在滾齒機上時，是通過兩端的柄頸定位，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上。例如，藍幟Fette可轉位硬質合金重載切削滾刀設計構想是用經(jīng)濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結合，在規(guī)定的時間內，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設，真正為用戶節(jié)省大量的成本；①齒輪根切的限制：錐柄插齒刀的齒頂在切削過程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時稱為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越少，根切的可能性就越大。格里森公司（GleasonCorp.）的Genesis帶柄滾刀采用了D驅動機構，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩。一般來說，在大多數(shù)機床上采用的平面對平面驅動機構在高應力線接觸產(chǎn)生的扭矩作用下，容易在接觸面上出現(xiàn)微小錯位。

非標工量刃具類：

　　1、拋物線槽型深孔鉆——直、錐柄超長鉆，直徑：φ1mm~~φ80mm總長：100mm~~2000mm，其中，直徑、刃長、總長可按所需生產(chǎn)。2、各類先進的復合刀具：階梯鉆、鉆鉸刀、復合擴孔鉆、復合鉸刀等。3、各類高速鋼、高鈷鋼非標量具、刃具、工具按圖生產(chǎn)。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時，需要用兩把錐柄插齒刀，其旋向與被加工齒輪相反。

由于拉削加工方法應用廣泛，拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀 。

  內拉刀是用于加工工件內表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

  外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

按拉刀構造不同，可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀，這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料，而且當拉刀刀齒磨損或破損后，能夠更換，延長整個拉刀的使用壽命。