沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動、板形不好都會造成帶鋼表面受力不均。

生產鍍鋁鋅產品時，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內帶鋼溫度波動導致溫度低的區(qū)域鋅花成核快、尺寸小，溫度較高的區(qū)域鋅花成核慢、尺寸也較大。

原料帶鋼表面粗糙度越大，形核越多，鋅花越小;粗糙度越小，形核越少，鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種：

沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動或沉沒輥穩(wěn)定輥轉動不靈活，造成帶鋼表面擦劃傷;

抽塵風管通風管道

1、風機、空調機組、風機盤等設備的支、吊架設計要求設置隔振器，其品種、規(guī)格應符合設計及產品技術文件要求。

2、風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。

3、吊架的螺孔應采用機械加工，吊桿應平直，螺紋完整、光潔。

4、長度超過20m的水平懸吊風管，在通風管道施工時至少設置1個防晃支架。

5、支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風管長度超過20m時應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。

避免施工過程中出現機械或電氣方面的故障;對施工材料實行分類堆放，避免出現材料混亂的情況;做好施工安全準備，盡量在施工準備階段將潛在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。

在管道焊接過程中，由于電流的不穩(wěn)定性，導致焊接過程中極易出現不可控的電流波動，進而造成管道邊緣區(qū)出現咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有：①避免在用電高峰時段進行焊接。由于用電高峰期極易出現電流波動，無法保障焊接參數的準確性，因此，針對該情況應盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調整焊條和焊絲的位置前，應做好相關的調試工作，避免出現偏吹等現象，進而保障焊接的穩(wěn)定性。

通風管道系統(tǒng)的設計計算步驟

　　繪制通風系統(tǒng)軸側圖，對個管段進行編號，標注各管段的長度和風量。以風量和風速不變的風管為一管段。一般從距風機遠的一段開始。由遠而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

選擇合理的空氣流速。風管內的風速對系統(tǒng)的經濟性有較大影響。流速高、風管斷面小，材料消耗少，建造費用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少;但是風管斷面大，材料和建造費用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。