環(huán)氧樹脂自流平材料配置時(shí)一定要使用正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的樹脂

整體色調(diào)不統(tǒng)一。這其中問題就是在進(jìn)行環(huán)氧樹脂自流平材料配置時(shí)使用質(zhì)量較差的樹脂，干擾了顏料分散系統(tǒng)，從而造成局部顏色不一樣的問題。

解決辦法：在進(jìn)行環(huán)氧樹脂自流平材料配置時(shí)一定要使用正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的樹脂。

地坪表面有小氣泡。造成這一問題的主要因素就是環(huán)氧樹脂自流平的材料消泡能力差，

解決方法：選擇強(qiáng)度較高的的消泡劑進(jìn)行消泡處理，同時(shí)適當(dāng)增加稀釋劑，減少填料，再配合黏度小、固化時(shí)間較長(zhǎng)的固化劑使用。

涂裝環(huán)境條件對(duì)地坪涂裝工程質(zhì)量影響很大

涂裝環(huán)境條件對(duì)地坪涂裝工程質(zhì)量影響很大，只有在符合該要求的環(huán)境下施工，才能達(dá)到好的效果，目前常用的環(huán)氧地坪涂料對(duì)涂裝環(huán)境的要求一般如下：

1、涂裝環(huán)境溫度宜在10℃以上。地坪涂裝時(shí)一般都采用胺類固化劑，而環(huán)氧基與胺基反應(yīng)在10℃以下很緩慢，5℃以下基本不反應(yīng)。

2、基材表面溫度應(yīng)高于涂裝環(huán)境3℃以上。若此條件達(dá)不到，一方面底材表面易結(jié)露，造成后道涂膜附著力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易結(jié)露(有一層水膜)，造成表面缺陷。特別是面漆，在此情況下，水氣易與漆中的胺類固化劑反應(yīng)，造成涂膜表面光澤低、發(fā)霧、發(fā)白、發(fā)粘、油點(diǎn)、硬度低等缺陷，大大降低表面裝飾效果，嚴(yán)重時(shí)造成返工。

3、地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環(huán)境，在養(yǎng)護(hù)期間要求環(huán)境密閉等，也對(duì)工程質(zhì)量影響很大。這包括施工場(chǎng)所是否有揚(yáng)塵，施工場(chǎng)所是否會(huì)淋雨等。

涂膜表面電阻值

一般來講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可消除積累在涂膜表面的靜電荷，根據(jù)美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM?F150-98）的規(guī)定將電阻值在2.5?X?104Ω-1.0?X?106Ω的地板稱為導(dǎo)電地板;而將電阻值為1X?106Ω-1.0?X?109Ω的地板稱為靜電耗散型地板,都可以防止靜電荷的積累。

防靜電地坪涂料大都是靜電耗散型，容易疏導(dǎo)靜電荷。而對(duì)防靜電環(huán)氧地坪而言，靜電電場(chǎng)的能量達(dá)到一定程度后，擊穿其間介質(zhì)而進(jìn)行放電會(huì)對(duì)某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環(huán)氧地坪做好后，首先要考慮到的是涂層的防靜電指標(biāo)。

工廠車間做環(huán)氧地坪漆的原因

工廠車間做環(huán)氧地坪漆的原因：

1、現(xiàn)代化的工廠都實(shí)行5S、6S管理，普通的水泥地面不利于清潔清理，工作中產(chǎn)生的揚(yáng)塵還有害于員工的身體健康。

2、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶或領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問員工；如果地面到處都是坑凹，到處都是灰塵，客戶或領(lǐng)導(dǎo)肯定不滿意，將會(huì)使公司失去許多客戶，直接造成公司損失。而環(huán)氧地坪干凈，不會(huì)像水泥地面起塵土，制藥廠若想通過GMP認(rèn)證必須在車間做環(huán)氧地坪。