超濾膜過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):    

     超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。

     超濾膜膜絲是空心的，表皮上布滿肉眼看不見(jiàn)的微孔，孔徑大小在0.001-0.1微米之間，屬于超級(jí)過(guò)濾的范圍，所以叫做超濾膜。

外壓式超濾膜過(guò)濾、反沖、氣水反沖參考本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用，在并聯(lián)使用時(shí)，進(jìn)口的流量需要成倍增加；如果能實(shí)現(xiàn)“超濾—反沖—?dú)馑疀_”可大大提高膜的使用壽命。超濾設(shè)備工作過(guò)程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過(guò)程是動(dòng)態(tài)過(guò)濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過(guò)清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。

系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

MBR膜工藝是新出來(lái)的污水處理技術(shù)，以MBR膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)生物處理技術(shù)，在生物反應(yīng)容器內(nèi)充溢高濃度活性分解微生物，能有效進(jìn)步污水分解處理才華，減少處理池內(nèi)污泥量。以生物降解污水中的污染物質(zhì)比起以往用化學(xué)物質(zhì)中和方法具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、有效特征，更加符合公司污水處理。在種業(yè)石油煉化過(guò)程中，會(huì)出產(chǎn)許多的污水，這些污水有必要經(jīng)過(guò)污水處理才華向外排放。MBR膜在煉油污水領(lǐng)域運(yùn)用不太多見(jiàn)，經(jīng)過(guò)處理后的污水，不管是固態(tài)顆粒、有毒有害于人體健康的物質(zhì)都有不一樣程度的下降，處理效果是不太理想。MBR膜在工作中會(huì)出現(xiàn)膜通量下降較快現(xiàn)象，構(gòu)成這個(gè)疑問(wèn)要素主要有幾點(diǎn)：污水處理系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作后，污水池內(nèi)污泥堆積不太嚴(yán)峻，沒(méi)有及時(shí)收拾騰出有效空間，構(gòu)成沉降功用差，簡(jiǎn)略構(gòu)成生物黏泥；污水污染物嚴(yán)峻超越污水處理系統(tǒng)處理才華。

超濾膜過(guò)濾機(jī)

膜池中留的活性污泥通過(guò)污泥回流管道回流到前面的生物池中，產(chǎn)生的剩余污泥通過(guò)剩余污泥泵輸送到污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。

在膜箱的底部引進(jìn)氣生紊流沖刷膜纖維的外部，防止污泥附著在膜表面。 用于沖刷膜的有些空氣會(huì)溶解到水中， 當(dāng)施加吸力通過(guò)膜汲取超濾出水時(shí)溶解的氣體會(huì)逸出。因此，在超濾出水母管末端， 超濾出水通過(guò)空氣分離器， 其中溶解的空氣上升，并在超濾出水到達(dá)工藝出水泵之前通過(guò)真空泵排除。

每個(gè)膜池需配有消泡裝置。如果需要消泡，來(lái)自排空泵一部分流量可以再循環(huán)到這些噴嘴。膜池上用可拆卸的格柵封閉。