超聲波焊接中的重要工藝參數(shù)

影響超聲波焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素是超聲波焊接能量。7、感應(yīng)焊接的特點(diǎn)：是一種非?？焖俸投鄻踊暮附臃椒ǎ瑢?duì)所有的熱塑性塑料有效,焊接強(qiáng)度在多數(shù)情況下都能符合使用要求。焊接能量過大，容易造成焊接過度、產(chǎn)生毛邊，或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面，如果焊接能量過小，兩個(gè)塑膠件不能的熔合在一起，造成焊接強(qiáng)度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數(shù)有關(guān)，如圖所示，超聲波焊接過程中工藝參數(shù)的調(diào)整歸根結(jié)底為對(duì)焊接能量的調(diào)整。

頻率頻率是指超聲波的頻率，包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機(jī)有著固定的頻率，無法調(diào)整。頻率越大，焊接能量越大。

振幅振幅是指焊頭表面振動(dòng)的幅度，其等于換能器表面振幅與調(diào)幅器增益以及焊頭增益之積，振幅可通過調(diào)幅器和焊頭進(jìn)行調(diào)節(jié)。

振幅越大，焊接能量越大。不同塑料對(duì)于振幅的要求不一樣；相對(duì)于無定形塑料，半結(jié)晶塑料要求更高的振幅；熔點(diǎn)較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下推薦使用的振幅。

塑料產(chǎn)品焊接后需要進(jìn)行哪些檢測(cè)？

1.產(chǎn)品焊接牢固度塑件運(yùn)用超聲波焊接就是為了確保產(chǎn)品的牢固性能，手掰、拉力計(jì)測(cè)試、抗扭測(cè)試、跌落測(cè)試(比如:離地1米，在水泥地板上產(chǎn)品留個(gè)面跌落測(cè)試)等或者抽檢破拆，觀察超聲波線的熔接情況。

2.看你品內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng)，壓接完成后，可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響，電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。

3.看產(chǎn)品外觀面有何不良查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕，亮印重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。對(duì)于高光產(chǎn)品或者噴油的產(chǎn)品，在焊接時(shí)需要襯墊保護(hù)膜。

4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。

5.密封性檢測(cè)需要防氣的，需要接通壓縮空氣，然后浸入水中，看是否冒泡，從而驗(yàn)證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓，來測(cè)試判斷是否漏液漏氣。

塑料怎樣進(jìn)行超聲波焊接？

顧名思義，塑料焊接是指將兩個(gè)獨(dú)立的塑料件焊接為一體。學(xué)術(shù)上來說塑料焊接是一種基于自粘接過程的塑料連接技術(shù)。自粘合性是指當(dāng)兩個(gè)表面接觸時(shí)，能形成穩(wěn)態(tài)鍵的能力。

塑料焊接適用于熱塑性塑料，因?yàn)闊峁绦运芰霞訜釙r(shí)不能軟化或重熔。塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。今天，我們主要來學(xué)習(xí)超聲波焊接。推薦閱讀：什么是塑料焊接技術(shù)？常用塑料焊接技術(shù)介紹

超聲波焊接：利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

工藝成本：模具費(fèi)用（低），單件費(fèi)用（低）

典型產(chǎn)品：消費(fèi)電子產(chǎn)品，產(chǎn)品，包裝等

產(chǎn)量適合：小批量或大批量皆可

質(zhì)量：焊接節(jié)點(diǎn)密閉性極高

速度：快速的生產(chǎn)周期（不超過1秒）

超聲波焊接機(jī)為什么焊接不穩(wěn)定，焊接一會(huì)兒正常一會(huì)兒不正常怎么辦？

超聲波焊接機(jī)焊接不穩(wěn)定的原因有很多：

1.電壓是否穩(wěn)定；

2.氣壓是否穩(wěn)定；

3.模具時(shí)間久了頻率偏離導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定；

4.機(jī)器使用時(shí)間久，內(nèi)部老損；

5.焊接材質(zhì)不好；

超聲波功率不穩(wěn)定，熱鉚焊接機(jī)，主要取決焊接機(jī)電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩(wěn)定性。

如果一開始使用時(shí)就出現(xiàn)這樣的問題，原因可能是：

1.設(shè)計(jì)功率不夠；

2.參數(shù)設(shè)置不合理；

3.產(chǎn)品的焊接面和模具接觸面不平；

4.焊接機(jī)電源或換能器有問題或設(shè)計(jì)不合理；

5.焊接壓力不夠。