?為什么石墨用于制造電極？

對(duì)于電極大家日常生活中應(yīng)該隨處可見(jiàn)，但對(duì)于其為何要選擇石墨為主要原料大家可能不熟悉。這是因?yàn)槭哂幸恍┯杏玫男再|(zhì)，使其在多種應(yīng)用中作為電極是理想的，例如電弧鋼生產(chǎn)。再有在于石墨價(jià)格便宜，豐富，在各種工作條件下都非常穩(wěn)定，可擴(kuò)展，耐用/堅(jiān)硬，并且具有良好的導(dǎo)電體和導(dǎo)熱體（電弧鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生大量熱量）。除了優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，熱膨脹性，抗熱沖擊性和可加工性之外，高溫還有助于減少整個(gè)鋼的質(zhì)量。

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石墨的優(yōu)點(diǎn)

石墨高溫防氧化涂料為石墨電極提供隔絕保護(hù)層。石墨電極損耗機(jī)理的分析可以看出，氧化是造成石墨電極損耗的主要原因之一，占石墨電極消耗的一半以上，因此采取有效措施阻止石墨電極氧化，能大幅度降低石墨電極的消耗及煉鋼成本。石墨電極的氧化主要發(fā)生在其側(cè)壁部位，根據(jù)炭材料氧化理論，石墨電極氧化反應(yīng)分為三個(gè)不同溫度區(qū)。電鋼生產(chǎn)的全球上升趨勢(shì)促進(jìn)了對(duì)電弧熔煉工藝的廣泛興趣和研究，并導(dǎo)致現(xiàn)代電弧爐的大容量的建造和運(yùn)行，因此，高和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)率。

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石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)變頻器調(diào)速控制實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，高可達(dá)700r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350mm，高純防氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點(diǎn)。在凈化除氣過(guò)程中，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)飧采w保護(hù)，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對(duì)較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。在理化性質(zhì)方面，天然石墨與人造石墨既有共性，也存在性能上的差異。

石墨主要以石油焦為原料，煤瀝青或合成樹(shù)脂為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于航天、電子、核工業(yè)部門(mén)。它包括光譜純石墨，高純、高強(qiáng)、高密以及熱解石墨等。石墨電極主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結(jié)劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)加工而制成。石墨電極的氧化主要發(fā)生在其側(cè)壁部位，根據(jù)炭材料氧化理論，石墨電極氧化反應(yīng)分為三個(gè)不同溫度區(qū)。一般用于電化學(xué)工業(yè)中電解設(shè)備的導(dǎo)電陽(yáng)極。