本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上的輸送裝置,包括支架,支撐桿,第二限位塊,所述支架上鋪有環(huán)形的板式輸送帶,支架的兩側(cè)壁上通過(guò)螺釘固定有若干限位塊,限位塊上設(shè)有貫穿的支撐桿,支撐桿與限位塊一側(cè)的把手相互配合,所述支撐桿上套有第二限位塊,第二限位塊內(nèi)設(shè)有貫穿的第二支撐桿,第二支撐桿與第二限位塊一側(cè)的把手相互配合,所述第二支撐桿的一端焊接在限位架上,本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上的輸送裝置,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足,其特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,輸送平穩(wěn)有序.


針對(duì)貼標(biāo)機(jī)傳統(tǒng)凸輪機(jī)構(gòu)存在的柔性沖擊進(jìn)行了分析,提出了一種新的凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方法.首先,介紹傳統(tǒng)貼標(biāo)機(jī)凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)要求和軌跡方程,提出其存在的問(wèn)題;其次,在滿足給定約束條件下,為實(shí)現(xiàn)凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件加速度曲線的各段角加速度盡可能趨小的多目標(biāo)要求,采用多目標(biāo)決策的線性加權(quán)法進(jìn)行優(yōu)化,并利用遺傳算法設(shè)計(jì)求解凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件角速度曲線方程;再次,通過(guò)求解凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)軌跡,對(duì)其進(jìn)行修剪得到凸輪輪廓廓線;,由優(yōu)化后的凸輪輪廓線設(shè)計(jì)加工出來(lái)凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)裝配試機(jī)運(yùn)行后,證明新設(shè)計(jì)的凸輪機(jī)構(gòu)減小了從動(dòng)件的柔性沖擊,具有一定的實(shí)際指導(dǎo)意義.


本實(shí)用新型提供一種能夠剔除廢標(biāo)的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式高速貼標(biāo)機(jī),包括自動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤,固定卡盤,工件主體,剔除刀,安裝板,套筒,液壓桿,液壓泵,橡膠防護(hù)墊,限位彈簧以及定位銷,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤下端面安裝有固定卡盤,固定卡盤下端面固定有工件主體,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)安裝有安裝板,安裝板上端面安裝有套筒,套筒左側(cè)安裝有剔除刀,套筒右側(cè)安裝有液壓桿,液壓桿右側(cè)安裝有液壓泵,剔除刀內(nèi)壁安裝有橡膠防護(hù)墊,剔除刀之間安裝有限位彈簧,剔除刀與套筒連接處安裝有定位銷,該設(shè)計(jì)解決了原有全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式高速貼標(biāo)機(jī)使用效果不好的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,剔除廢標(biāo)便捷,實(shí)用性強(qiáng).


本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)在線掃碼稱重貼標(biāo)機(jī),屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.包括機(jī)架,貼標(biāo)頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),皮帶輸送線,掃碼機(jī)構(gòu)和稱重機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上固定設(shè)有皮帶輸送線,用于輸送產(chǎn)品;所述貼標(biāo)頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和掃碼機(jī)構(gòu)分別設(shè)于皮帶輸送線上方,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)和掃碼動(dòng)作,所述稱重機(jī)構(gòu)設(shè)于皮帶輸送線的輸送延長(zhǎng)線上,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱重;所述機(jī)架上設(shè)有電氣控制箱.本申請(qǐng)通過(guò)電氣控制箱對(duì)皮帶輸送線,升降氣缸,剔除氣缸,稱重輸送帶進(jìn)行控制,在線自動(dòng)完成了貼標(biāo),掃碼,稱重工作.本申請(qǐng)自動(dòng)化程度高,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了人力成本,提高了生產(chǎn)效率.