由于堆料機設備不同，在實際使用過程中會有一些自己的使用標準，但是從目前的情況來看，如果要使用此堆料機設備，則必須具有不同的結構要求，不同地方的結構要求會有所不同，堆料機的主要鋼結構有哪些要求？

一、目前堆料機需要具有足夠的強度或高度，并確保皮帶堆料機功能能夠正常運行，當然，這樣的機械裝置可以更好地構建在皮帶的整個軸線上，在機器的兩側，行人有不同的步行路徑，但是基本上也都在兩側被燒烤，并且它們也將具有更大的剛度，從而使其平衡或安全，基本上，在手臂的前面，會有一些行人的地方，重型螺栓用于粘接，如果整個手臂的振動頻率較小，則會發(fā)生異常振動。查抄全部裝置應完好，特別是焊接處應無裂紋，各連接螺栓應緊固,則，應舉行處理懲罰。

　斗輪堆取料機采用無線控制，即利用無線信號傳輸使堆取料機正常工作。它主要包括主機和從機兩個裝置，分別安裝在堆取料機和動力室上。在它們之間，通過無線方式建立接，從而形成無線通信網(wǎng)絡，以便能夠控制機器。

　　 在堆取料機中，傳統(tǒng)的方式是使用有線控制，即通過信號電纜控制機器。然而，由于堆取料機在工作過程中移動，拖動纜繩移動必然會帶來一些問題和麻煩。取料機制止：事情完后,首先把大車,小車,鉗桿操作到先前的位置,然后再關失液壓開關,再關失電源總開關。因此，已經開發(fā)了一種新技術來解決這些問題，即無線控制。回收程序與傳統(tǒng)的無線控制系統(tǒng)相比，其主要特點是:

　　 ( 1 )它具有抗干擾能力，因此也可以在惡劣條件下使用；

　　 ( 2 )可以預留多個界面，方便產品升級，也可以現(xiàn)場調整；

　　 ( 3 )安裝方便，操作簡單，易于維護；

堆取料機的斗輪被埋是因為取料不當造成料堆塌方造成的事故。出現(xiàn)時可緩慢開動大車退出，然后開動皮帶與斗輪將設備上的物料運走。問題比較嚴重時應采用裝載機將物料扒開，人后進行上述操作。

  要特別注意不要使得大車和回轉機構產生嚴重的過載。

  裝取料機配置查抄: 查抄液壓油箱油位，不夠應添加同類液壓油至劃定的. 查抄全部裝置應完好，特別是焊接處應無裂紋，各連接螺栓應緊固,則，應舉行處理懲罰.另有查抄全部油管是否有走漏環(huán)境,有走漏則立刻變更。

  取料機啟動: 查抄供電電壓、頻率應切合劃定。供電電纜應有足夠的活動余量,觀察四周環(huán)境是否有停滯物,然后打開配置總電源開關, 大車就可曩昔后走動,然后再打開液壓開關,小車回轉,鉗桿升降,鉗桿 伸縮,鉗頭旋轉,鉗頭夾持都可以操作。

  取料機制止： 事情完后,首先把大車,小車,鉗桿操作到先前的位置, 然后再關失液壓開關,再關失電源總開關。操作過細事變操作時油溫不得高出 55℃. 小車回轉速度不能太快.鉗頭進入爐內時切忌碰觸爐內電阻絲及熱電偶.  鉗頭夾持工件時上壓要充足,以免摔壞工件。很多客戶在選購斗輪堆取料機時都會優(yōu)先選購品牌，一般而言，品牌的堆料設備更能確保產品的質量，運用這類商場排名較高的品牌的堆料設備進行堆料工作，在確保可以按時完成堆料工作的情況下，也能確保堆料全程的安全性。操作前應按電鈴，警示四周人員過細寧靜。

設備能夠無故障地運行并具有較長時間的使用壽命，在很大程度上取決于經常的檢查和良好的使用、維護、保養(yǎng)。 為保證設備正常工作，要求工作現(xiàn)場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)檢查：1、安裝前檢查、調整和校準各種自動控制儀表和聯(lián)鎖或鎖定裝置。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經常進行巡視，在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理。為保證設備正常工作并在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，本套設備設有多種報警、保護裝臵，當某些部位發(fā)生故障，就會通過電控系統(tǒng)在現(xiàn)場和中控室發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。