1.施工準備：冶金窯爐內(nèi)襯耐火噴涂料施工，砌筑修補作業(yè)流程~(1)噴涂料作業(yè)施工前，應對所有操作人員進行崗前培訓及考核，未經(jīng)培訓或考核不合格都不得進入場地進行施工，同時還要進行面的安全技術(shù)交底。過大火后需注意的問題是：小路舌頭碹、胸墻頂絲、縱向池壁頂絲、蓄熱室拉條在過大火后還需密切關(guān)注，頂絲的調(diào)整要多次少量，必要時可由烤窯技術(shù)人員親自把關(guān)，以免松得太多造成平碹下沉。(2)施工前必須對噴涂設(shè)備、器具等進行面檢修、清理，并試運行確認合格。(3)所有機械必須設(shè)專人看護操作、檢修維護，現(xiàn)場照明設(shè)備設(shè)置完備，所有通訊設(shè)備測試流暢合格。(4)施工前應先送風，同時開啟主控制閥，以此檢測風管、出料彎頭與風包上壓力表接頭等處是否出現(xiàn)漏風。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(6)噴涂料施工應分段且連續(xù)進行，一次噴至設(shè)計厚度。1)千燥室“0壓”點的位置：一般應將“0壓”點穩(wěn)定控制在距離進車端為干燥室總長度的2/3左右的位置。下一層施工應在上層噴涂料初凝前噴涂完成，附著在支承件或管道底部的回彈料應及時清理干凈。對于耐酸噴涂料施工時，每層噴涂料施工完成后，都需等待一段時間，待耐酸噴涂料凝結(jié)后，再進行下一層噴涂料施工。(7)復合襯噴涂料層施工，先一次不中斷施工噴涂完保溫層且有一定的強度后，再一次施工噴涂完耐火層，一般來說中間間隔為3～5h，實際間隔時間應按照當時施工環(huán)境與保溫層強度再次確定。(8)如噴涂過程出現(xiàn)中斷，則將接槎處處理成直槎，便于新、舊噴涂料層的接合。復噴時，應先在接槎處噴適量水潤濕后再行施工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

6)顎板概述、顎板磨損狀態(tài)、處理措施：兩塊顎板呈齒形且具有平直剖面設(shè)計，可倒置可互換，因此一塊顎板既可以裝在動顎上，又可以裝在定顎上顎板磨損的狀態(tài)及其調(diào)整對提高破碎機工作能力非常有效。所用陶瓷纖維是用硅鋁原料于電爐中熔融，經(jīng)高速壓縮空氣纖維化而成。好定期檢査磨損狀態(tài)，判斷何時將顎板倒置、互換和更換。常見的有以下幾種磨損狀態(tài)和處理措施a.動顎板底部已磨損1/3；定顎板底部已磨損2/3。處理措施：兩顎板倒置。b.動顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損了半；定顎板頂部和底部均磨損了2/3 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、2兩對閘閥的開啟大小要根據(jù)一對閘閥后面第6~7個車位的升溫速度而定。由于排煙孔吸力使火焰通過火道和排煙孔自然上升，火焰在窯內(nèi)一直處于上升狀態(tài)，所以稱為升焰。一般這兩個車位的溫度在700~900℃范圍內(nèi)，在此階段的升溫速度應控制在50~60℃/h。橋梯式閘熱能利用率高，排煙溫度低，加快了火行速度，有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量，降低單磚成本。因此，推薦使用橋梯式閘的操作方法。2)排煙閘閥的使用與調(diào)節(jié)應注意以下事項一，排煙閘閥的開啟原則是“近小遠大”。嚴謹采用“近大遠小”的倒梯式的操作方法，因為這樣會使大部分煙氣沒有通過更多的預熱帶的坯車即由近閘進入排煙機排出窯外，熱量大量損失，坯體預熱不佳 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制