弧形玻璃加工工藝問(wèn)題發(fā)表一己之見(jiàn)

玻璃水切完后，先玻璃豎起，用水管對(duì)玻璃的兩面進(jìn)行水洗，將玻璃上的沙子清洗干凈后，在落架隔離放置。

為了讓玻璃沒(méi)有一點(diǎn)瑕疵，每一步工藝都需要精細(xì)、精細(xì)在精細(xì)。這極大地考驗(yàn)工人們的技術(shù)。

各個(gè)弧形玻璃加工廠家在制作玻璃的過(guò)程中，質(zhì)量把握的側(cè)重點(diǎn)不一致，因此，總有一些顧此失彼之處。以下僅從經(jīng)常出現(xiàn)的弧形玻璃加工工藝問(wèn)題發(fā)表一己之見(jiàn)。

一、插角連接處：我們常用的槽鋁式的弧形玻璃要求雙道密封，無(wú)論哪一道的密封出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致玻璃密封失效。提醒我們：注意插角連接處的密封，填堵充足。

二、分子篩的吸附時(shí)間：即使所有的弧形玻璃加工材料您都用了的，有可能您的產(chǎn)品照樣無(wú)法通過(guò)檢測(cè)。各項(xiàng)材料都有其特性，例如分子篩分之篩受檢的飽吸附時(shí)間是24小時(shí)。即使再好的制作工藝，我們對(duì)分子篩使用都有一個(gè)基本的暴露時(shí)間要求：自開(kāi)袋起直至您所填充的弧形玻璃第二道密封膠填充完畢，時(shí)間不能超過(guò)4小時(shí)。

三、聚硫膠的固化時(shí)間：一般的操作都在3-6小時(shí)之間。大家都知道，固化時(shí)間可以用A、B組分的比例來(lái)調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個(gè)問(wèn)題一是固化時(shí)間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)車(chē)間可能沒(méi)有足夠的空間放置;過(guò)短的話則固化速度過(guò)快，沒(méi)有足夠的時(shí)間來(lái)涂敷，更為嚴(yán)重的是會(huì)使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時(shí)間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。

四、玻璃的干燥速度和新成品的水霧：上個(gè)月在一個(gè)弧形玻璃加工廠，看到剛生產(chǎn)出來(lái)的玻璃放在了烈日下，不久就出了水霧，大家都很吃驚，猜疑弧形玻璃加工材料的質(zhì)量和制作工藝這種現(xiàn)象可以用玻璃的干燥速度解釋。

曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻

曲面玻璃加工說(shuō)道玻璃相信大家還是非常熟悉的，因?yàn)椴ＡУ漠a(chǎn)品不僅美觀還有著很多實(shí)用性。但是玻璃產(chǎn)品都有一個(gè)缺點(diǎn)就是易碎。

隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展，我們將更多的科技與玻璃結(jié)合在一起，不僅保留了玻璃的特性還改善了它易碎的特點(diǎn)。雙曲面玻璃是我們現(xiàn)在應(yīng)用較為廣泛的玻璃制品，我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候需要注意什么呢？和曲面玻璃加工一起來(lái)看看吧。

雙曲面玻璃是我們生活中使用比較廣泛的產(chǎn)品，不過(guò)大家使用的時(shí)候也要注意。注意避免長(zhǎng)期讓雙曲面玻璃處于承受壓力的狀態(tài)，現(xiàn)如今雙曲面玻璃在建筑物、家具中應(yīng)用也是很廣泛的，肯定也會(huì)受到壓力。一般雙曲面玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間，這個(gè)壓強(qiáng)乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的壓力。轉(zhuǎn)換成物品質(zhì)量=(壓強(qiáng)*面積)/10。曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻，大家也知道雙曲面玻璃的內(nèi)應(yīng)力點(diǎn)全部集中在邊緣部分。如果在極端狀態(tài)下，一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫，那么這塊玻璃90%會(huì)自爆，所以大家一定要注意。

弧形玻璃加工的時(shí)候怎么提高成品率

弧形玻璃加工廠認(rèn)為弧形玻璃加工的時(shí)候需要非常仔細(xì)，特別是在加熱的時(shí)候，溫度一旦沒(méi)有調(diào)好，玻璃就會(huì)炸裂，成品率自然也會(huì)下降。那么在弧形玻璃加工的時(shí)候怎么提高成品率呢？

一、弧形玻璃加工在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對(duì)鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時(shí)，邊部會(huì)留下很小、很細(xì)的裂紋，肉眼幾乎看不見(jiàn)。磨邊的作用有兩個(gè)，一是美觀，二是為了在鋼化時(shí)不容易破碎，提高弧形玻璃加工的成品率。

二、調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的，溫度越高相對(duì)來(lái)講加熱的時(shí)間越短。但是，我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候，如果爐膛溫度過(guò)高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過(guò)高是主要原因。

三、弧形玻璃加工加熱均勻的重要性。玻璃其實(shí)是一個(gè)立方體，有4條邊6個(gè)面。玻璃的上下兩個(gè)面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時(shí)，玻璃的中間往往受熱非常慢，有的時(shí)候鋼化出來(lái)的玻璃會(huì)形成一個(gè)鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過(guò)快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻，應(yīng)該把爐膛的溫度設(shè)定成一個(gè)加熱曲線（橫向）中間的溫度高于設(shè)定溫度10度，邊部的溫度低于設(shè)定溫度10度。這樣鋼化出來(lái)的玻璃既整度顆粒度又均勻。

曲面玻璃加工變形的四大主要因素

引起玻璃成像失真的原因很多，各種因素對(duì)失真的影響也不同。一般很難分清楚玻璃成像失真的具體原因，所以很多時(shí)候都?xì)w結(jié)于“鋼化變形”。今天，我們就來(lái)聊聊哪些因素會(huì)引起所謂的鋼化變形。曲面玻璃加工變形的四大主要因素

1、玻璃原片與加工因素

如果曲面玻璃加工弓形度控制1，波形度控制在0.15mm，再采用寬邊進(jìn)爐措施的話，成品的會(huì)變形與鋼化生產(chǎn)的關(guān)系并沒(méi)我們想象的那么大。

玻璃的凸起或凹陷對(duì)玻璃成像變形影響很大。一般情況下空氣中含有1-4%的水蒸氣，濕度越大水蒸氣含量越多。曲面玻璃加工完成后，分子篩吸收掉大部分密封到中空內(nèi)的水蒸氣后，玻璃常呈現(xiàn)凹陷狀。當(dāng)然水平打膠壓凹應(yīng)該是加工質(zhì)量控制問(wèn)題。

2、設(shè)計(jì)選型因素

反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事實(shí)上從觀察上也更容易看到玻璃的變形。

長(zhǎng)寬比玻璃長(zhǎng)寬比太大容易產(chǎn)生扭曲變形，長(zhǎng)寬比太接近1:1則容易出現(xiàn)鍋底形。的長(zhǎng)寬比一般認(rèn)為是2:1。

3、環(huán)境因素

對(duì)于曲面玻璃來(lái)說(shuō)，腔體內(nèi)空氣受到溫度、壓力等變化的影響膨脹或收縮，玻璃成像的影響也是很大。氣溫中空內(nèi)空氣溫度升高或降低15度，密封在玻璃內(nèi)部空氣體積將膨脹或收縮5%。

氣壓、海拔高度大氣壓力隨著高度而變化;高度每增加610m，大氣壓力就降低1Psi(6900N/㎡);從另外角度講，高度每增加610米，對(duì)610*1220mm的中空玻璃來(lái)說(shuō)，則相當(dāng)于從玻璃的內(nèi)部給每片玻璃上施加了約520kg的壓力。

為了避免氣壓變化導(dǎo)致的曲面玻璃加工變形，一般建議制造地點(diǎn)與使用地點(diǎn)之間海拔高度差超過(guò)610m時(shí)，需要在中空玻璃上加毛細(xì)管。