沖壓模具與沖壓穩(wěn)定性分析

沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過試模才能確認(rèn)；而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能終完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高模具的穩(wěn)定性，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

  沖壓模具及沖壓的穩(wěn)定性及其影響因素

  何謂穩(wěn)定性？穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。

   由于國內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

   先讓我們來看看影響模具及五金沖壓穩(wěn)定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性；材料厚度的波動(dòng)特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤(rùn)滑劑的選擇。

雙色塑膠模具的設(shè)計(jì)要求

雙色模：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的塑膠模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套塑膠模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

包膠模：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套塑膠模具中出模取出后，再放入另外一套塑膠模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套塑膠模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。

 市場(chǎng)上雙色模已經(jīng)盛行，并且由于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，肯定將是市場(chǎng)潮流。但是它在富裕還剛剛起步，適用的雙色注塑機(jī)也僅僅只有“ENGEL 150T”、“ENGEL 120T”兩個(gè) 型號(hào)。面對(duì)來自市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，我們必須直面迎擊！現(xiàn)依據(jù)目前雙色模在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中遇到的問題，我總結(jié)一下經(jīng)驗(yàn)，歸納于后，希望大家在以后的設(shè)計(jì)工作中遵循。

五金沖壓模具的分類有哪些？

五金沖壓模具的種類有很多，我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進(jìn)行分類，以便于更好的認(rèn)識(shí)五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法

根據(jù)模具加工工藝的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。2、彎曲模是一種沿直線（彎曲線）彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。3、拉深模是一種金屬模，它將坯料制成一個(gè)敞開的空心件，或者進(jìn)一步改變空心件的形狀和尺寸。4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。

根據(jù)工藝組合程度的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、模具在一次沖床行程中只完成一個(gè)沖壓過程。2、復(fù)合模只有一個(gè)工位，在一次沖床行程中，模具可以同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序。3、級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在坯料的進(jìn)給方向上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作臺(tái)。在壓力機(jī)的一次行程中，模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓過程。

五金模具浮料的種類

五金模具的設(shè)計(jì)和制造過程中，浮料現(xiàn)象是五金沖壓模具中常見的不良現(xiàn)象，容易導(dǎo)致五金沖壓件的嚴(yán)重缺陷甚至報(bào)廢。浮料產(chǎn)生有很多原因，所以有很多解決方法。今天，我們將討論五金模具浮料的類型。對(duì)于浮料，根據(jù)其大小和形成因素，可分為三種類型

五金模

具浮料的種類之一是沖壓廢料的上升現(xiàn)象:廢料是指在一次沖壓過程中從產(chǎn)品中分離出來的部分。其尺寸通常與下模邊緣的形狀相同。它的范圍和危害是這三種現(xiàn)象中。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可能導(dǎo)致沖頭或刀片開裂甚至斷裂，可能導(dǎo)致五金模具的導(dǎo)銷斷裂，也可能導(dǎo)致模板開裂和模具。五金模具浮料的種類之二是沖壓廢屑的上升現(xiàn)象，指的是在一個(gè)過程中產(chǎn)生的非整體產(chǎn)品或非整體廢料。其尺寸相對(duì)較小，如產(chǎn)品毛刺脫落形成；沖壓廢長(zhǎng)絲等。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，它反映在產(chǎn)品的劃痕、擦傷、凹坑或凹痕現(xiàn)象上。這種情況主要是造成五金模具不良，但這種情況在模具生產(chǎn)中是常見和相對(duì)隱蔽的。五金模具浮料的種類之三是沖壓廢粉的上升現(xiàn)象，是指沖頭與產(chǎn)品在一個(gè)過程中摩擦產(chǎn)生的細(xì)粉。這種現(xiàn)象在初期很難用肉眼發(fā)現(xiàn)。只有當(dāng)有一定程度的積累時(shí)，沖頭和進(jìn)料器才容易變色。當(dāng)廢粉末達(dá)到一定程度時(shí)，很容易導(dǎo)致沖頭斷裂或進(jìn)入模具。它有可能出現(xiàn)在黃銅基和鋁基材料中。