120T雙色注塑機1.陰模的兩種形狀不同，分別形成一個產品，而陽模的兩種形狀完全相同。

2.圍繞中心旋轉180度后，模具的前后模具必須匹配。這種檢查必須在設計過程中進行，這就對模板的定位和加工提出了更高的要求。

3.前模板加板A的總厚度不得小于170毫米。請仔細檢查該類型注塑機的其他參考數據，如z大合模厚度、z小合模厚度、KO孔距離等。

4.三板模具的水口應設計為自動脫模。應特別注意軟橡膠水口的脫模作用是否可以*。

雙色模具按結構分類可分為：型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型，其中型芯旋轉分體式應用較為廣泛。

雙色注塑現在已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，產品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展.

立式雙色注塑機成型部件和一般注塑部件設備構造差別

因為雙色注塑成型部件生產制造的塑膠制品與眾不同的特性緣故，在設備的組織機構上和一般的注塑原材料設備擁有 一些顯著的差別。

120T雙色注塑機成型部件應用的熔料溫度較高，比照一般的注塑部件有一定的差別，要高溫度才可以維持在磨具中開展實際操作流動性的工作能力;次之注射的工作壓力也很大，不但是由于應用的是二種不一樣塑料原材料，要將其開展控制電焊焊接要運用斷氣剎開展結合，并且也是以便擺脫熔料在磨具中流動性的較大摩擦阻力而設計方案的，才可以確保注塑順利開展。

雙色、多色注塑經過多年的發(fā)展，120T雙色注塑機不僅僅局限于旋轉式立式注塑機機臺成型，這門工藝已經拓展了許多固定的分支，其中夾心注塑、立方體模具和液態(tài)硅多色注射也是近幾年的熱門趨勢，夾心注塑以消耗二次料、雙螺桿分別負責注射與獨立保壓進而提升周期降低能耗，是目前比較環(huán)保的注塑工藝;立方體模具在效率方面有著獨特的優(yōu)勢，非常適合瓶蓋等薄壁類產品，在大批量生產的產品上有的優(yōu)勢;而液態(tài)硅注射，因為結合了LSR耐高低溫、抗腐蝕等優(yōu)異的性能，又具備了注塑件帶來的穩(wěn)定精度等優(yōu)良的特點，成為炙手可熱的一種新興制品選擇方案。