分切機刀片常用的切削液，一般是以液體的形式加到切屑形成區(qū)，用來改善切削條件(與干切削條件相比較)。改善的情況多種多樣，它取決于分條刀片和工件的材料、切削液類型，并在很大程度上取決于切削條件。

切削液的兩個蕞重要的用途是:作為冷卻劑和潤滑劑。蕞常用的切削液，是以礦物油和植物油為基礎的，其中，礦物油的應用較為廣泛。有些油是制成含水的乳化液(水溶性切削液)，其余的則以加有各種添加劑，或不加添加劑的純油(不含水的)來使用。

通常，由于水溶性乳化液比純油的熱傳導能力更大，所以它用于主要要求起冷卻作用的情況。幾乎90%的機床應用水溶性乳化液。而純油則用在主要要求起潤滑作用的情況，一般只限于用在低速切削的加工中，如螺紋切削、拉削和齒輪切削。

分切機刀片跟著祖國各方面的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的不斷壯大，其中行業(yè)中的一些工具更是不可少的，好比刀片的運用就是越來越廣，實在我們的衣食住行各個方面直接或是間接的都是離不開刀片的。這些刀片的主要作用就是用來分切、裁切，刀片的質量都是影響著工作效率和工作質量的，用來分辯刀片好壞的表現(xiàn)就是使用壽命的是非，因為某些原因，在使用過程中也有不準確的地方，也會使刀片的壽命縮短的。除了這些，還有很多的大型企業(yè)也有它們的身影，如有色金屬加工廠、大型鋼鐵制造廠以及鋼管廠等，當然也還有一些比較小的地方，甚至沒有引起我們的留意的小地方也是離不開它的。分切機刀片我們可以以為是用來把某些材料通過刀片的切割，使其成為條狀的，好比一些板材的縱橫向的切割，假如細細的一想，我們身邊的好多東西都是通過它的加工來完成的。

近年來,在競爭激烈的加工行業(yè)里,如何提高分切機刀片的耐磨性,提高刀片生產效率,一直是制造企業(yè)不斷努力提升的要點, 企業(yè)通過持續(xù)的更新產品以不斷提高鋼材的耐用性,通過提升熱處理的等級,加大熱處理硬度和產品的平行度來實現(xiàn)更高的耐用性,以及產品制造所選用的鋼材和加 工工藝,這些都是影響產品耐磨性的重要因素,為了實現(xiàn)分條機刀片高校耐用,上海郁田公司引進蕞新的刀具制造技術,通過恰當?shù)募庸すば?實施蕞高校的加工方 式,在加工工藝中,刀具研磨占據(jù)著非常重要的地位,盡管用戶購買的刀具僅占生產總成本的10%,但好品質的刀片可以提高企業(yè)加工效率20%以上,耐磨耐用的 刀片產品可以給企業(yè)節(jié)省高達18%的生產加工成本,通過提高分條機刀片的精度,可以大幅提升分條的效率,直接提升生產效率,給企業(yè)在市場上獲得競爭力提供 保障.