印刷膠輥等常見(jiàn)膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換?！竽懙挠貌?，先進(jìn)的施工方法：采用純質(zhì)歐美進(jìn)口橡膠原材,具備耐高溫300℃和抗強(qiáng)酸堿及耐油、耐溶劑等膠材。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過(guò)程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒(méi)有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

印刷膠輥安裝和使用的正確方法　　一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領(lǐng)域。通常新鑄的膠輥會(huì)放置一段時(shí)間，讓其接觸外界環(huán)境，處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，膠體堅(jiān)韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。

　　安裝膠輥時(shí)，要先將其兩端的雜質(zhì)清洗干凈，然后再選用規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，為方便安裝，然后在各個(gè)配件上涂上潤(rùn)滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打軸承套管，為確保軸承安裝到位，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，不能對(duì)軸承隨意的敲打、直接施力。想要延長(zhǎng)膠輥的使用壽命，提高感脂性，在使用和清潔過(guò)程中，需要有足夠的耐心和細(xì)心。

為避免輥頸和膠面產(chǎn)生碰撞，在安裝或拆卸時(shí)要做到輕拿輕放，這樣也能避免輥體出現(xiàn)損傷、彎曲或膠面破損；如果拆卸時(shí)，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時(shí)出現(xiàn)重新磨合，影響印刷質(zhì)量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號(hào)，并按順序放置。根據(jù)印刷方式，膠輥又分為普通印刷輥和柔性印刷輥，柔性版印刷是指通過(guò)網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的印刷方式。安裝時(shí)也要注意輥頸和軸承配合情況如何，如果出現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。如果是印刷膠輥，在安裝時(shí)，它要與墨輥及印版緊密接觸，但是不能與串墨輥接觸太過(guò)緊密，因?yàn)檫@樣會(huì)把膠輥壓壞，不僅易造成經(jīng)濟(jì)損失，還能造成設(shè)備事故。

首先聚氨酯膠輥硬度指標(biāo)比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類(lèi)型的印刷機(jī)械都可選用到合適硬度指標(biāo)的膠輥；無(wú)論是北方嚴(yán)寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環(huán)境它都能很好的適應(yīng)，因?yàn)樗某叽缡菄?yán)格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會(huì)有很大的變化。FFC行業(yè)用熱壓輪，采用日本進(jìn)口燙金硅膠，耐溫可以達(dá)到300℃，真圓度、水平度都控制在0。 它外觀(guān)色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質(zhì)量的印刷。