預制樁包括混凝土預制樁、鋼樁兩種?；炷令A制樁常用的有鋼筋混凝土實心方樁、預應力混凝土空心管樁。鋼樁有鋼管樁、H型鋼樁、其他異性鋼樁。

鋼筋混凝土預制樁施工前，應根據施工圖設計要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質探測和試樁等資料，制定施工方案。其主要內容包括：確定施工方法，選擇打樁機械，確定打樁順序，樁的預制、運輸，以及沉樁過程中的技術和安全措施。

由于樁基種類繁多，施工工藝差異大，加之地層變化復雜，施工過程中可能會使樁身出現(xiàn)縮徑,擴徑，夾泥，離析，斷樁等缺陷，當然施工后由機械開挖，碰撞也會引起淺部樁身缺陷。樁身缺陷的存在會改變基樁的正常工作性狀，從而對基礎產生潛在危險。通過驗收檢測評價樁身完整性是保證基礎安全的必然。大量的實踐證明基樁低應變動力試驗技術是判斷樁身完整性十分有效的手段（方便，快速，經濟及測試數量大）。靜力壓樁的施工方法靜力壓樁是在均勻軟弱土中利用壓樁架(型鋼制作)的自重和配重，由鋼絲繩、滑輪和壓梁，將整個樁機的重力(800～1500kN)反壓在樁頂上，以克服樁身下沉時與土的摩擦力，迫使預制樁下沉，將樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁方法。

鉆孔壓漿灌注樁基礎施工方式

   鉆孔壓漿灌注樁基礎施工需要做到的是：施工前對泥漿的配制，因為對于鉆孔壓漿灌注樁基礎來說，泥漿是整個施工安全質量的關鍵所在；其次就是對鉆孔的護筒埋設工作，在埋設護筒的工作中，護筒周圍應當充滿夯實土層的，這一步的主要是防止護筒在冒水過程中的孔口坍塌等施工中所不安全的事故，因此在整個鉆空過程中一定要隨時注意校對鉆機的平整度以及鉆桿的垂直度防止在過程中地基的不穩(wěn)定的影響，這一步的實施關乎到灌注樁順利施工；在鉆進過程中需要對于不同的地層和地質進行成孔施工研究和實驗，進而針對不同的情況進行相應的技術參數制定，更多的因素都要考慮進去；后還要對泥漿指標進行檢查，適當的對泥漿或凈化進行補充和調整，讓后的清孔鉆孔灌注樁工作得以更好的進行；樁位偏差過大造成樁的位置偏差主要是由于測量放線的差錯、沉樁工藝落后以及樁身傾斜等原因造成。對于清孔來說一般需要分二次進行，終孔清孔和鋼筋安裝后的二次清孔，不宜采用測繩測定孔深，當孔深符合設計要求時即為終孔。

建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作

   1、平整場地

   施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區(qū)域內的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。所有的鋼板、道軌被鋪設好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。按擠土狀況分為非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁沉管法、爆擴法施工的灌注樁、打入(或靜壓)的實心混凝土預制樁、閉口鋼管樁或混凝上管樁屬于擠土樁。

   2、清除場地障礙

   正式開展施工作業(yè)前監(jiān)理人員要監(jiān)督施工人員將施工場所內的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業(yè)時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。

   3、機架要按時就位且需控制好垂直度

   施工人員要把攪拌機移到設計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向將攪拌軸垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。樁基礎在建筑工程施工方法運用樁基礎按照施工方法可以分為三大類，挖孔灌注樁基礎施工方式、鉆孔壓漿灌注樁基礎施工方式、人工挖孔灌注樁基礎施工方式。

   4、嚴格檢查水泥漿施工制備

   監(jiān)理人員要協(xié)助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結塊出現(xiàn)的水泥，這種水泥的質量好，對于其拌制時間和水灰比產量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復試報告。

   5、嚴格控制工藝試樁

   施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區(qū)域的土質狀況，進而據此將施工工藝參數給定下來。