1、禁止冷啟動擠出機，啟動前必須將機筒和機頭每區(qū)溫度設(shè)定到預(yù)定值，保證有足夠的物料融化時間，確保機筒內(nèi)的參與物料和機頭內(nèi)的物料，以及螺桿和分流板等內(nèi)部零件達到設(shè)定溫度。

2、確保加入混合上料機的物料不含任何破壞性雜質(zhì)。

3、任何時候不得將手患者手中的工具，物體靠近任何旋轉(zhuǎn)部件，當設(shè)備運轉(zhuǎn)后任何時候不得不得將手或手中的工具伸入喂料裝置的料斗中。用軟管而不是用手將料斗內(nèi)壁或者攪拌葉表面的物料清除。

4、清理模口和換網(wǎng)板時，應(yīng)帶好防護手套。

5、停機時，依次關(guān)閉，喂料機，主機，水泵，風機，切粒機，蕞后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。

6、停機后，馬上關(guān)閉電，氣，水并清理現(xiàn)場。

1、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

2、水下造粒機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應(yīng)做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。

3、重點檢查水下造粒機磨損情況，定期檢測電動機的電阻值是否在規(guī)定值以上。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：

水下切粒機是一種新型的加工機器，因為它的工作過程都是在水下，所以被稱為水下切粒機。這種機器在國內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

兩個前導輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。