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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 07:33  
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物流配送的自動(dòng)化設(shè)備:
1、打包設(shè)備
打包設(shè)備是用以完成貨物完全打包或者部分打包的設(shè)備,是產(chǎn)品包裝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的保證。主要包括填充設(shè)備、灌裝設(shè)備、封口設(shè)備、裹包設(shè)備、貼標(biāo)設(shè)備等。
2.自動(dòng)化分揀系統(tǒng)
現(xiàn)代物流中心要求實(shí)現(xiàn)入庫(kù)、揀選、包裝、分揀到裝卸的全流程自動(dòng)化分揀系統(tǒng),自動(dòng)化分揀系統(tǒng)是現(xiàn)代物流中心不可或缺的組成部分。路輝滾珠模組帶分揀系統(tǒng)采用先進(jìn)信息識(shí)別技術(shù),自動(dòng)識(shí)別貨物信息進(jìn)行分揀。分揀準(zhǔn)確率達(dá)99.99%、分揀范圍廣、分揀效率髙、可減少70%以上人工成本,極大幫助了物流分揀企業(yè)降低成本與提髙效率。
全自動(dòng)化生產(chǎn)線的細(xì)節(jié)
全自動(dòng)化生產(chǎn)線上的產(chǎn)品都是要經(jīng)過(guò)各工序分布做生產(chǎn)要均勻的,而且人員的管理紀(jì)律也是要很嚴(yán)格的;流水線上的生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)企業(yè)之間的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)了。
需要做好現(xiàn)場(chǎng)的一些生產(chǎn)上的管理和效率工作了,只有一個(gè)管理制度良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的話,才能保證我們的生產(chǎn)流水線的發(fā)展,才能更好的提高工作的效率了。
生產(chǎn)線是由各個(gè)工序上的設(shè)備組成的,把生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序設(shè)備按照生產(chǎn)流程布置,就可以獲得生產(chǎn)線咯。生產(chǎn)線組裝過(guò)程為:首先設(shè)計(jì)好生產(chǎn)線的廠房,規(guī)劃好流水線各道工序(這種一般是各個(gè)行業(yè)的設(shè)計(jì)院在做,有實(shí)力的公司也可以自己設(shè)計(jì),而直接引進(jìn)國(guó)外整套生產(chǎn)設(shè)備的直接照搬國(guó)外廠房布置再根據(jù)自己情況做相應(yīng)調(diào)整就行),然后再把各個(gè)工位需要的設(shè)備安裝上去,蕞后調(diào)試驗(yàn)收,所謂的流水線就完成了。

生產(chǎn)線規(guī)劃概論
生產(chǎn)線的規(guī)劃離不開(kāi)多部門的合作協(xié)調(diào)。在產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)線并入之前,需要以下部門或者專業(yè)共同成立項(xiàng)目組:工藝規(guī)劃、工業(yè)工程、物流規(guī)劃、制造車間、質(zhì)量保證、產(chǎn)品管理和零件采購(gòu)等。其中前面四個(gè)專業(yè)是100%參與,后面三個(gè)專業(yè)是按需參與。一般組織形式是分為兩個(gè)階段:
一階段是由工藝規(guī)劃組織,根據(jù)工藝規(guī)劃初步排布的產(chǎn)品裝配順序,工業(yè)工程計(jì)算人員工時(shí)和提出線平衡建議,物流規(guī)劃進(jìn)行工位物料排布和上線方式規(guī)劃,制造車間進(jìn)行人員試制和人員裝配培訓(xùn),質(zhì)量保證根據(jù)試制過(guò)程和試制結(jié)果給出產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告并提出改進(jìn)建議,產(chǎn)品管理給出試制產(chǎn)品的裝配圖和配置清單,零件采購(gòu)則在前期選擇外購(gòu)供應(yīng)商提供試制物料。在整個(gè)過(guò)程,圍繞產(chǎn)品初步的工藝排布,針對(duì)每個(gè)工位,進(jìn)行各個(gè)專業(yè)的結(jié)果和問(wèn)題研討方案,保證產(chǎn)品工藝得到初步結(jié)果。
第二階段是由制造車間組織,根據(jù)初步工藝結(jié)果,制造車間根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品制造和人員深化培訓(xùn)。這兩個(gè)階段的區(qū)別在于,第二階段是以階段為基礎(chǔ),生產(chǎn)線已經(jīng)具備批量生產(chǎn)條件的情況下,制造車間開(kāi)始進(jìn)行產(chǎn)品的初步制造驗(yàn)證,即第二階段的人機(jī)料法環(huán)均達(dá)到批量生產(chǎn)的要求,保證各個(gè)專業(yè)提供給制造車間的生產(chǎn)條件均達(dá)到要求。
