洛陽(yáng)雨晗廠家專業(yè)從事擠壓機(jī)用模具清理墊報(bào)價(jià)、擠壓筒、擠壓桿多年，允許殘次品到用戶手中。關(guān)于擠壓品如何才能提高產(chǎn)品的成品率，我們有著自己的看法：

1）質(zhì)檢：機(jī)臺(tái)質(zhì)檢要采取快、準(zhǔn)、狠的檢驗(yàn)方式，所謂的“快”就是檢驗(yàn)勤快及時(shí)；“準(zhǔn)”就是要熟悉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、不同客戶和不同表面處理的標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)取樣做相應(yīng)表面處理試驗(yàn)。

2）擠壓班長(zhǎng)：不能拉錯(cuò)模具，不能寫錯(cuò)跟蹤卡，要積極做好質(zhì)量自檢首檢和過(guò)程檢驗(yàn)工作。

3）主機(jī)操作手（代班長(zhǎng)）：積極配合班長(zhǎng)的工作，核實(shí)每套模具，控制好三溫，根據(jù)不同型號(hào)的結(jié)構(gòu)和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時(shí)檢查出材質(zhì)量狀況。

4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個(gè)崗位，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要一時(shí)間告訴班長(zhǎng)或代班長(zhǎng)，每套模具上機(jī)出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因?yàn)樗鼈儠?huì)直接影響到出材的成形度，及時(shí)打開風(fēng)機(jī)，檢查輸送帶的運(yùn)送過(guò)程是否平穩(wěn)有效。

5）調(diào)直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：

每支料在調(diào)直前要檢查表面質(zhì)量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過(guò)度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號(hào)的樣板實(shí)配為準(zhǔn)，以此來(lái)控制調(diào)直的拉伸率。

合料時(shí)，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對(duì)著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

擠壓墊的優(yōu)缺點(diǎn)

今天從優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)兩方面來(lái)詳細(xì)講解一下我們雨晗生產(chǎn)的擠壓機(jī)用模具清理墊報(bào)價(jià):原理是墊片外徑在擠壓力作用下被脹開，剛好與擠壓筒內(nèi)徑保持一-理想間隙，擠壓完了時(shí)，由于擠壓力的消除，墊片外徑收縮，墊片外徑與擠壓筒內(nèi)徑保持較大間隙，可以順利地從擠壓筒內(nèi)退出。為了使擠壓墊片與金屬容易分離，在擠壓前可往固定墊上涂抹或噴上鹽水。公司生產(chǎn)的擠壓墊通過(guò)調(diào)節(jié)頂墊端面和主體之間的間隙，保證主體脹大系數(shù)和合金的牌號(hào)沒(méi)有關(guān)系，擠壓墊可以通用，且減少擠壓墊的規(guī)格，節(jié)約了成本。另外，擠壓墊片在使用前需進(jìn)入擠壓筒內(nèi)隨筒加熱至300*C.它的優(yōu)點(diǎn):可簡(jiǎn)化工藝、減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率;缺點(diǎn):①由于組合零件多，與擠壓軸是螺紋連接，很容易折斷;②墊片外經(jīng)脹、縮頻率超過(guò)一定次數(shù)會(huì)失效，或使用不當(dāng)而失效，影響生產(chǎn);

洛陽(yáng)雨晗是一家工模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的企業(yè)，在擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)較多，包括選材、設(shè)計(jì)、制造、修模等環(huán)節(jié)，其成本占到型材擠壓生產(chǎn)成本的35%左右。在型材加工生產(chǎn)中，一般有兩種主要擠壓方法：分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。前者加工起來(lái)簡(jiǎn)單且成本較低，后者成本高且應(yīng)用范圍較小，在實(shí)際型材加工生產(chǎn)中，分流組合模應(yīng)用更為廣泛。7、鋁合金具有良好的擠壓特性，特別適合于擠壓加工，可以通過(guò)多種擠壓工藝和多種模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。

我們主要經(jīng)營(yíng)的是穿孔針、擠壓筒、擠壓軸，型號(hào)規(guī)格齊全，支持來(lái)電定制！