蝶閥具有90。旋轉(zhuǎn)快速啟閉的特點(diǎn)，而且重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸?。ㄓ绕涫菍?duì)夾式蝶閥）等優(yōu)點(diǎn)。但它密封可靠性相對(duì)較差，故在工業(yè)生產(chǎn)裝置上常用于中低壓和中低溫介質(zhì)工況條件。隨著石化生產(chǎn)裝置的大型化，用蝶閥代替閘閥是必然趨勢(shì)。由于雙偏心高性能蝶閥和三偏心金屬硬密封蝶閥的出現(xiàn)，它們較好地解決了熱脹補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償?shù)膯?wèn)題。因此，蝶閥也開(kāi)始逐漸用于較苛刻的介質(zhì)工況上。

根據(jù)這些特點(diǎn)，蝶閥選用時(shí)應(yīng)遵循下列原則：
    ①與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸最小，重量最輕，價(jià)格便宜，故對(duì)于大尺寸管道，用蝶閥代替其他切斷閥對(duì)降低裝置建設(shè)成本是非常有利的；
    ②與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，其密封可靠性最差，故不宜用于高溫（如200℃及以上）、高壓（如CLASS600及以上）的介質(zhì)工況，但個(gè)別工廠生產(chǎn)的特殊蝶閥例外；
    ③對(duì)于軟密封蝶閥，雖然價(jià)格會(huì)更便宜，但受溫度和壓力的限制；
    ④密閉閥腔，適宜用于低溫介質(zhì)工況或可能發(fā)生氣化的介質(zhì)工況；
    ⑤不能用于有通球要求的管路切斷；
    ⑥可以襯里；
    ⑦不宜用于壓力脈動(dòng)介質(zhì)工況和有可能產(chǎn)生汽蝕的介質(zhì)工況；
    ⑧不宜用于高壓氧氣介質(zhì)工況；
    ⑤不宜用于可能產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷或沖刷腐蝕的介質(zhì)工況；
    ⑩相對(duì)于閘閥、球閥來(lái)說(shuō)，由于蝶閥的壓力損失比較大，故不適合用于對(duì)壓力損失要求嚴(yán)格的管路系統(tǒng)中。