龍門(mén)銑床采用強(qiáng)韌鑄鐵，經(jīng)由樹(shù)脂砂翻摸工藝鑄造而成。鑄件經(jīng)過(guò)人工失效2次回火處理（鑄造完成后回火一次；粗加工完成后再一次回火。）以達(dá)到zui大限度消除其內(nèi)應(yīng)力。所有導(dǎo)軌表面都經(jīng)過(guò)高頻淬火處理，達(dá)到相關(guān)要求的硬度（50~55度）。再經(jīng)過(guò)精密研磨處理。確保其精度，延長(zhǎng)使用壽命。所有鑄件的內(nèi)腔加強(qiáng)筋符合力學(xué)結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度高，不變形。特別是強(qiáng)力切削時(shí)表現(xiàn)出的穩(wěn)定性。

    龍門(mén)銑床身鑄件采用木型實(shí)型龍門(mén)磨床身機(jī)床床身-龍門(mén)磨床身-鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括龍門(mén)磨尾座上體大型龍門(mén)磨尾座上體-龍門(mén)磨尾座上體-床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門(mén)頂、龍門(mén)銑床身大型龍門(mén)銑床身-龍門(mén)銑床身-連接梁等各類(lèi)鏜床床身機(jī)床床身-鏜床床身-機(jī)床鑄件。

    端面臥式銑床采用無(wú)間隙滾珠絲杠傳動(dòng)和無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)，利用貼塑導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌來(lái)減少運(yùn)動(dòng)副的摩擦力，提高傳動(dòng)精度?！　?br />

    端面臥式銑床床身、立柱、橫梁等主要支承件采用合理的截面形狀，且采取一些補(bǔ)償變形的措施，使其具有較高的結(jié)構(gòu)剛度。　　

    端面臥式銑床主傳動(dòng)裝置多采用無(wú)級(jí)變速或分段無(wú)級(jí)變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動(dòng)具有較寬的調(diào)速范圍?！?

龍門(mén)銑床的“三化“發(fā)展

    開(kāi)放化：目前很多廠家的龍門(mén)銑床多采用計(jì)算機(jī)組成總線式、模塊化、開(kāi)放式、嵌入式體系結(jié)構(gòu)，便于裁剪、擴(kuò)展和升級(jí)可組成不同檔次、不同類(lèi)型、不同集成程度的 數(shù)控系統(tǒng)，在加工過(guò)程中采用采用開(kāi)放式通用型實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式，易于將計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)、CAD/CAM、伺服控制、自適應(yīng)控制、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理及動(dòng)態(tài)刀具補(bǔ)償、動(dòng)態(tài)等高新技術(shù)融于一體，構(gòu)成嚴(yán)密的制造過(guò)程閉環(huán)控制體系，從而實(shí)現(xiàn)集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。　　

    網(wǎng)絡(luò)化：現(xiàn)代龍門(mén)銑床行業(yè)網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展也是一大趨勢(shì)，很多龍門(mén)銑床已實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制以及無(wú)人化操作，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，可以對(duì)任何一臺(tái)機(jī)床金慈寧宮變成、設(shè)定、運(yùn)行等操作，并能夠?qū)崟r(shí)顯示在機(jī)床屏幕中。　　

    模塊化：龍門(mén)銑床的模塊化發(fā)展是為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床多品種、小批量的特點(diǎn)，機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化，數(shù)控功能專(zhuān)門(mén)化使機(jī)床性能價(jià)格比顯著提高并加快優(yōu)，易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化。