機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件和引導(dǎo)刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門(mén)設(shè)計(jì)的夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)，夾具將由于無(wú)法再使用而報(bào)廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。

1、定位元件它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。如圖6-1中的定位銷(xiāo)6。2、夾緊裝置用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。如圖6-1中的螺母5和開(kāi)口墊圈4。nextpage3、對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)引元件。5、夾具體用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。如圖6-1中的夾具體7。6、其它元件及裝置有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。 

機(jī)床夾具的現(xiàn)狀國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20%左右。數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用

每個(gè) 夾具公司所生產(chǎn)的作用不同地方的夾具，這些夾具都不是一個(gè)單個(gè)的個(gè)體，它們都是由好幾部分組成的，這些組成的部分都是單獨(dú)的個(gè)體，它們組合在一起，形成了夾具。

di一個(gè)部件是定位裝置及定位組件。它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和加工設(shè)備加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。如定位銷(xiāo)、定位孔、支撐PIN等。

第二個(gè)部件是夾緊裝置及夾緊組件。用于夾緊工件，在加工時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。

第三個(gè)部件夾具體。用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。最基本的結(jié)構(gòu)如底板、固定支架及各個(gè)組成部分鎖緊用的螺絲、銷(xiāo)及鍵等。

正常情況下，一個(gè)夾具是由以上這三部分組成的，但因?yàn)閵A具所應(yīng)用的地方十分廣泛，所以有些行業(yè)的夾具還會(huì)加入一些別的組件，它們就是動(dòng)力裝置、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置等。