大型熱彎玻璃魚缸底部設(shè)計(jì)。

對(duì)于懸空的大型熱彎玻璃魚缸來(lái)說，底部是承力較大的地方，因此建議在底部加上鋼襯，增加整個(gè)魚缸的承受力。另外魚缸底部玻璃采用夾膠鋼化玻璃，厚度較厚為宜，增加魚缸的安全性。

熱彎玻璃魚缸側(cè)擋設(shè)計(jì)。

市面上多數(shù)大型魚缸采用的是直角玻璃拼合，因?yàn)椴捎脽釓澒に嚰夹g(shù)難度較大，成本高，直角拼合處使用玻璃膠粘接，時(shí)間一長(zhǎng)就容易出現(xiàn)開膠風(fēng)險(xiǎn)。我公司魚缸拐角處采用先進(jìn)熱彎工藝，在保障魚缸安全性的基礎(chǔ)上，增加了魚缸的藝術(shù)感與美觀性。

玻璃膠的采用。

大型魚缸所儲(chǔ)蓄水量大，因此所產(chǎn)生的水壓較大，大型熱彎玻璃魚缸的制作是多種玻璃拼合的成果，拼合處都會(huì)使用玻璃膠進(jìn)行粘接，使用質(zhì)量較好的玻璃膠保障魚缸不滲水，長(zhǎng)期使用不脫膠。

玻璃放置到模具上時(shí)，玻璃的中心與模具的中心不一致，這就要求每次進(jìn)爐前玻璃放置到模具上時(shí)，一定要保證玻璃與模具周邊的距離均勻。

熱彎成型時(shí)溫度設(shè)定過低、過高或成型時(shí)間設(shè)定過長(zhǎng)、過短。熱彎成型時(shí)的溫度一般在630～730℃，所要加工的玻璃厚度不同、曲率半徑不同、尺寸大小不同，熱彎成型時(shí)的溫度都不同，熱彎成型溫度的設(shè)定與成型時(shí)間的長(zhǎng)短，都對(duì)玻璃的彎曲成型產(chǎn)生極大的影響。熟練地掌握和控制熱彎成型時(shí)的溫度和時(shí)間，要靠操作人員不斷地對(duì)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，制定出適合于所用熱彎設(shè)備與生產(chǎn)玻璃產(chǎn)品的工藝參數(shù)，使生產(chǎn)過程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能地減少人為因素與經(jīng)驗(yàn)因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

模具的曲率與檢驗(yàn)胎具的曲率不一致，這就要求每次在進(jìn)爐生產(chǎn)之前對(duì)熱彎模具進(jìn)行校檢。校檢時(shí)將熱彎模具平扣在檢驗(yàn)胎具上，然后對(duì)四周進(jìn)行觀察，檢驗(yàn)胎具與熱彎模具之間的縫隙不能超過1mm，如果縫隙超過1mm將影響玻璃的成型弧度，這時(shí)就必須要對(duì)模具的弧度進(jìn)行調(diào)整，增大或減小模具的彎曲深度，如果模具沿上有過渡不順的地方，做好標(biāo)記，檢驗(yàn)胎具抬下后，用磨輪將模具沿磨順，磨時(shí)先用粗磨輪打磨，然后再用細(xì)磨輪進(jìn)行拋光處理。