該碼坯機(jī)適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)模化制磚自動(dòng)化生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備。碼坯機(jī)主要由機(jī)架、升降軸、夾坯裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制回路等構(gòu)成。采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在PLC控制下，使整個(gè)夾坯裝置在碼坯機(jī)架的軌道上往復(fù)運(yùn)行，將制磚機(jī)輸送皮帶運(yùn)過(guò)來(lái)的磚坯，每?jī)山M夾取一次碼放到蒸養(yǎng)車上，并可以對(duì)碼到蒸養(yǎng)車的磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號(hào)傳到PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，不易受到干擾。整機(jī)操作使用可編程序控制器自動(dòng)控制，夾坯裝置采用氣動(dòng)元件控制，且可根據(jù)坯體強(qiáng)度不同相應(yīng)調(diào)整氣源壓力。

　1、需要解決好斷鋼絲的的問(wèn)題。

　　2、制動(dòng)輪回位剎車失靈，而造成“打連發(fā)”。由于制動(dòng)輪上剎車帶磨損嚴(yán)重或剎車帶變形，會(huì)造成曲柄連桿上的制動(dòng)輪回位不起作用。可用緊固彈簧的方法拉緊剎車帶。如剎車帶已變形拉長(zhǎng)，可重新打眼，確定新的位置后再行緊固。

　　3、運(yùn)坯和切坯不同步。應(yīng)該查運(yùn)坯車上平面，如焊接變形要及時(shí)校正，不平度不得超2mm;彈簧卡板要能自如進(jìn)入鏈條卡爪內(nèi);在軌道上調(diào)整運(yùn)坯車小輪，使運(yùn)坯車車面保持在一個(gè)高度平面上，前后高差不得超過(guò)2mm。

每三個(gè)月清潔一次氣路元件，保證氣路元件正常工作。

五、每三個(gè)月檢查一次電路系統(tǒng)、電路各元件有否損壞、各線頭有否松動(dòng)、接觸不良等現(xiàn)象，保證工作可靠。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備在使用的過(guò)程中自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。由于設(shè)備的運(yùn)動(dòng)、磨損、內(nèi)部應(yīng)力等物理、化學(xué)變化過(guò)程，必然會(huì)發(fā)生技術(shù)狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正?，F(xiàn)象。