鋼結(jié)構(gòu)工程一大批寬泛使用，充分表現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)的特性和長處。

固然鋼結(jié)構(gòu)工程一大批寬泛推行使用，然而鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)、加工和施工中的許多簡單成績及技 術(shù)難題還沒有被深入理解意識(shí)到。鋼結(jié)構(gòu)工程，尤其是鋼結(jié)構(gòu)施工工程，屬高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，因而，輕型鋼結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)人員、加工人員和施工人員素質(zhì)請(qǐng)求較高。稍有馬 馬虎虎、思忖不周和經(jīng)歷有余將會(huì)涌現(xiàn)品質(zhì)保險(xiǎn)事變，以至全體落下，形成重大義務(wù)事變。鋼結(jié)構(gòu)工程品質(zhì)事變按其工夫階段區(qū)分可分成設(shè)計(jì)緣由事變、加工緣由事 變、安裝緣由事變和運(yùn)用緣由事變。按形成事變的要素可分成繁多要素、多種要素和簡單要素

天龍圍擋廠家為大家介紹：鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及一般規(guī)定

焊接的一般順序?yàn)椋汉盖皺z查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗(yàn)

1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。

2．預(yù)熱。焊前用氣焊或烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計(jì)測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。

3．重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。

4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。

5．焊接：層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。

6．一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。　　

7．遇雨、雪天時(shí)應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時(shí)應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。

8．碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)?！?

9．焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。

鋼結(jié)構(gòu)安裝順序

1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，一般可按樓層或施工區(qū)段等劃分一個(gè)或若干個(gè)安裝流水區(qū)段，地下鋼結(jié)構(gòu)也可按不同的地下層劃分流水區(qū)段。

2）每個(gè)流水區(qū)段的全部鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下水段的安裝工作。

3）安裝時(shí)構(gòu)件的安裝順序，平面上應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展，豎向應(yīng)由下而上均衡地逐步安裝。

測量和矯正

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝時(shí)應(yīng)同步實(shí)測鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)確度，并及時(shí)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正，尤其是多、高層鋼結(jié)構(gòu)樓層的標(biāo)高，可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。