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關(guān)于雙層打膠機(jī)的注意事項(xiàng)：

由于雙組份密封膠的固化需要一定的時間，所以雙組份打膠機(jī)中，已涂有雙組份密封膠的玻璃應(yīng)平放移動。

二、各組份膠水應(yīng)保持干凈，防止異物進(jìn)入膠水。

三、在連續(xù)作業(yè)中，膠槍每停一次，一般不應(yīng)超過20分鐘，否則，用 A組分膠水沖洗混合膠水，直到一個 A組分膠水從膠槍出口流出。

高壓膠管不能被用力擠壓、彎曲，以免影響系統(tǒng)的正常工作。

五、混膠裝置應(yīng)經(jīng)常保持通暢，以確保出膠效果好。如果發(fā)生堵塞，可用丙i酮浸泡清洗干凈。推薦5組患者進(jìn)行清洗。

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雙組分聚硫密封膠是以什么為主劑的雙組份聚硫密封膠，是以液體聚硫橡膠為主劑，加補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑及其它添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，可將兩組份混合后固化為彈性密封材料。雙組分聚硫密封膠是一種具有與混凝土自粘結(jié)性能的常溫硫化雙組分建筑 b級品聚硫密封膠，以液體聚硫橡膠為基材，具有嵌縫止水能力。另外一種聚硫密封膠是雙組份的。A組為桶裝白色軟膏， b組為瓶裝液體固化劑，(為方便建造者對顏料要求，將顏色分開盒裝，一人一組)。用時將 b組分液全部擠進(jìn) a組分桶中，按施工要求用顏料快速上、下攪拌至均勻。使用小刮i刀將混合好的密封膠抹入施工部位。

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小工件噴涂的特點(diǎn)是品種多，批量相對小，更換顏色和清洗更頻繁；采用電子配比的雙組份涂料混合裝置具有自動清洗功能，zui大限度地保證了設(shè)備的安全。在電子配比裝置檢測到混合腔內(nèi)所混合的材料接近實(shí)際噴射固化時間(可人工自由設(shè)定)時，設(shè)備將自動清洗混合腔。

多色性兼容

針對整車色彩多樣化、零部件配色難、色彩差異大等問題，采用雙組份內(nèi)飾漆，提高了噴涂設(shè)備的色彩兼容性。

兩組份電子配比裝置zui多預(yù)設(shè)99個配方。兩種配方的切換，只需一鍵操作就能完成。機(jī)器會自動執(zhí)行變色和清洗程序，需要將變色和清洗程序?qū)懭肟刂乒裰小?

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與傳統(tǒng)噴涂機(jī)械相比，自動噴涂機(jī)器人的優(yōu)勢

自動噴漆機(jī)器人可降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量

本發(fā)明是一種集成了噴涂工藝系統(tǒng)的噴涂機(jī)器人，可提高噴漆的上漆率，提高涂料的利用率。

自動噴涂機(jī)器人提高生產(chǎn)的靈活性

靈活生產(chǎn)方式是一種新的生產(chǎn)方式，它存在著大量生產(chǎn)的弊端。也就是生產(chǎn)系統(tǒng)能夠迅速適應(yīng)市場需求的變化。

自動噴漆機(jī)器人可降低投資成本，縮短產(chǎn)品交付時間

與傳統(tǒng)的人工操作相比，機(jī)器人的生產(chǎn)效率更高，單位時間內(nèi)生產(chǎn)的工件數(shù)量也比人工操作多。就像傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)需要8個小時來噴漆一輛汽車，而使用機(jī)器人只需4個小時，因此機(jī)器人的生產(chǎn)效率是手工生產(chǎn)的兩倍。

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雙組分密封劑的用途是什么？

1、雙組份密封膠能灌封電子元件或電器基材，起到填縫密封的效果。并具有良好的防漏、防震、防水、隔熱效果，成為現(xiàn)代電器、電子制造業(yè)不可或缺的一種粘合劑。

2、雙組份密封膠灌封電器基材，可對基材起到保護(hù)作用，避免線路外漏，延長使用壽命。尤其在搖晃時，基材構(gòu)件被緊緊包裹，不易損壞。

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雙組分密封膠的選購技巧？

1、注意觀察流動。雙組份優(yōu)i質(zhì)密封膠在灌封基材時有一定的流動性，但不容易流出來，這樣就會滲入到基材縫隙、角落里。粘合劑流動性差，難以灌封于基材縫隙中，流動性過快粘合劑比稀，固化后無性能保證。

2、了解固化方法。雙組份密封膠和單組份密封膠的硫化方式不同，雙組份密封膠一旦硫化，硫化反應(yīng)將緩慢進(jìn)行。單組分密封劑與空氣的接觸可產(chǎn)生固化反應(yīng)。這個特性有助于有效地區(qū)分用戶。