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發(fā)布時間:2021-07-29 13:46  
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IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。環(huán)氧樹脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。② 也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。據(jù)測定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。
水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法,首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔,水體不與金屬管道觸摸,包管了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐,避免了腐蝕穿孔,延長了管道運用壽命,水泥沙漿涂層的資料選材便利,施工周期短,防腐作用好,下降管道工程的本錢。環(huán)氧煤防腐鋼管防腐方法:1、底材打砂除銹;2、上底漆;3、玻璃絲布;4、上中間漆;5、玻璃絲布;6、上面漆3PE防腐鋼管的直徑范圍要求:一般直徑在89-1820范圍內(nèi)的鋼管都可以進行3PE防腐,但是如果直徑超過了2米,那就需要特殊設(shè)備,因為此種設(shè)備的造價成本非常高,在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少,一般人們高于2米的時候就建議選擇進行環(huán)氧煤瀝青防腐了。
環(huán)氧煤防腐鋼管防腐方法:1、底材打砂除銹;2、上底漆;3、玻璃絲布;4、上中間漆;5、玻璃絲布;6、上面漆3PE防腐層將熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結(jié)合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結(jié)性不良,使剝離的聚乙烯對陰極保護產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態(tài)要求很高,應(yīng)達到錨紋深度達到50μm~75μm,否側(cè)會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法,首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔,水體不與金屬管道觸摸,包管了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐,避免了腐蝕穿孔,延長了管道運用壽命,水泥沙漿涂層的資料選材便利,施工周期短,防腐作用好,下降管道工程的本錢。
防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先:鋼管外壁除銹不干凈,鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹,一般采用噴砂處理,除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果,反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二:進行防腐時候的溫度,防腐在進行防腐之前必須進行預(yù)熱,一般正常溫度為40~60℃,如果溫度超出這個范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常,砂漿會發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當(dāng)扁平量7-8毫米時,可以看到"發(fā)狀"裂縫的呈現(xiàn)。不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質(zhì)量和費用,應(yīng)根據(jù)被維護3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運送的不一樣燃氣,歸納全部地思考防腐辦法和防腐費用。當(dāng)扁平量添加到50毫米時,裂縫逐步添加到邊部全管段,試驗成果,管徑1的扁平量時發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,當(dāng)扁平量為6-9的場合,沙漿涂層開端崩裂,到達管徑30**時脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。