盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，如將孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)化、系列化可減少金屬切削量，降低加工成本，提高加工效率。

推廣使用CAD/CAM技術(shù)，對(duì)模具零件的數(shù)控加工程序進(jìn)行自動(dòng)編列與優(yōu)化，為模具的數(shù)控加工建立一套完整的數(shù)控工藝流程，按既定的方法和步驟進(jìn)行數(shù)控加工，防止或減少模具制造的錯(cuò)誤。

在模具加工中，對(duì)于尖角、筋條等部位，無(wú)法用機(jī)床加工到位，另外某些特殊要求的產(chǎn)品，需要進(jìn)行電火花加工。而電火花加工要用到電極。

我們?cè)谶M(jìn)行塑料外殼加工時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到塑料外殼有氣泡產(chǎn)生的問(wèn)題，極大的影響到塑料外殼加工的效果和進(jìn)度。那么，塑料外殼為什么會(huì)出現(xiàn)氣泡呢？我們又該如何去解決呢？下面我們便來(lái)簡(jiǎn)單的了解下。

1、氣泡的產(chǎn)生與材料相關(guān)的可能原因材料流動(dòng)性、收縮性不合要求、回料用量過(guò)多、原料未充分干燥。

2、氣泡的產(chǎn)生與模具相關(guān)的可能原因壁厚處模溫太高、澆口或流道不良、澆口類(lèi)型或位置選擇不良、澆口凝固太早、筋太厚模溫太低、排氣不良。

3、氣泡的產(chǎn)生與工藝及設(shè)備相關(guān)的可能原因有料筒溫度過(guò)高、注射壓力、背壓過(guò)低、保壓壓力(時(shí)間)不足、射速太高、充模料量不足、料管各區(qū)溫度設(shè)定不良。

目前市面上的配電源外殼分為金屬殼和塑料殼兩種。這兩種殼，到底哪一種保護(hù)效果更好？事實(shí)上，這兩種殼體的使用環(huán)境是不同的，不僅與殼體材料的宏觀考慮有關(guān)，而且在大多數(shù)情況下考慮殼體的安裝。電源外殼安裝方式：外殼有兩種安裝方式，一種是隱蔽式，另一種是露出式。然后，應(yīng)該選擇哪種安裝方式，首先取決于實(shí)際的應(yīng)用環(huán)境，其次取決于業(yè)主的意愿。

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設(shè)計(jì)的USB外殼，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

設(shè)計(jì)的USB外殼，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

開(kāi)模取件或沖邊后取件碰到USB外殼、設(shè)備或工作臺(tái)的邊、角等造成;