主機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，各自通過單向閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動(dòng)放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成，控制熱板的上升下降等動(dòng)作。

鄭州金熙機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)  平板硫化機(jī)   軟磨片成型機(jī)   各種粉末成型機(jī)，提供模具廠商。

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     橡膠平板硫化機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該注意哪些問題：

    1、橡膠平板硫化機(jī)存放的環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)，干燥，盡量避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

    2、不可以在雨天或者室外使用橡膠平板硫化機(jī)，以免電控箱及加熱板進(jìn)水；

    3、如果工作環(huán)境存在潮濕、有水的情況，在拆裝搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用東西墊高，不要讓硫化機(jī)和水有直接的接觸；

     4、如果在運(yùn)行過程中，因操作不正確導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)膠木成型機(jī)高分子成型機(jī)樹脂硫化機(jī)樹脂硫化機(jī)輸送帶硫化機(jī)公司多年來，專業(yè)生產(chǎn)液壓機(jī)，硫化機(jī)，切膠機(jī)等機(jī)械事業(yè)，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供的機(jī)械設(shè)備，依據(jù)企業(yè)需求量身定做省時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)。如需進(jìn)行應(yīng)急搶修，可以將加熱板上的蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

    5、硫化機(jī)在很長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

切膠機(jī)

切膠機(jī)廠家

 膠種包括：天然膠乳、橡膠、氯丁膠乳、天然膠（NR)、異戊二烯橡膠(IR)、順丁膠(BR)、橡膠(SBR)、橡膠(NBR)、氫化橡膠（HNBR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、氯化丁基橡膠（CIIR)、丁基橡膠（BIIR）、二元乙丙橡膠（EPM)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚硫橡膠、酸酯橡膠(ACM)、聚氯橡膠(CM)、硅膠、室溫硫化硅膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚醚橡膠、橡膠、熱塑性彈性體TPR﹨TPV﹨TPE等.

鄭州金熙機(jī)械

框架硫化機(jī)

 隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。在平板硫化機(jī)橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)，框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比，具有一定的優(yōu)勢。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。硫化過程中發(fā)生了硫的交聯(lián)，這個(gè)過程是指把一個(gè)或更多的硫原子接在聚合物鏈上形成橋狀結(jié)構(gòu)。反應(yīng)的結(jié)果是生成了彈性體，它的性能在很多方面都有了改變，硫化劑可以是硫或者其它相關(guān)物質(zhì)。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。