閥門與管道的連接方式

整個閥門與管路或設備之間是怎樣連接的，這個問題不可忽視，因為閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，絕大部分發(fā)生在這里。

法蘭連接

法蘭連接是閥門與管路或設備之間用得多的連接形式。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的閥門，但對使用溫度有一定的限制，在高溫工況時，由于法蘭的連接螺栓易產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏，一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。浮球閥體全采用不銹鋼壓鑄技術，使各部件間精良配合，不存在腐蝕松脫或緊卡現(xiàn)象，確保球閥長時間穩(wěn)定工作，同時不銹鋼構件設計使球閥在高濕環(huán)境中工作無化學腐蝕反應，使食用水清純、健康。

按結合面形狀又可分為以下幾種：

凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。

榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門或高溫閥門。

透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門或高溫閥門。

O形圈式：較新的法蘭連接形式，密封效果比一般平墊圈可靠。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

什么是低溫閥門

適用于適用于介質溫度-40℃～ -196℃的閥門稱之為低溫閥門

  低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然汽裝置，天然汽LPG LNG儲罐，接受基地及衛(wèi)心站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液亞、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產(chǎn)品等，不但，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。

液化天然汽閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然汽介質泄漏引起爆。因此，在開發(fā)、設計、研制液化天然汽閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。

經(jīng)過多年制造，已積累了豐富的經(jīng)驗，從設計、工藝到制造日趨成熟，并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。

止回閥的特點以及應用

止回閥又稱單向閥，其特點: 只允許介質向一個方向流動，當介質順流時閥瓣會自動打開，當介質反向流動時能自動關閉。

止回閥用于防止流體逆向流動，防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機械損壞。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對嚴格禁止混合的物料，還應采取其他措施。安裝止回閥時，應注意介質的流動方向應與止回閥上的箭頭方向一致。

常用的止回閥有旋啟式、升降式和球式三類。旋啟式直徑比后兩種較大，可安裝在水平管或垂直管上，安裝在垂直管上時流體應自下而動，升降式和球式口徑較小，且只能安裝在水平管路上。

止回閥的應用: 適用于清凈介質，不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質。

閥門運轉中維護方法——閥門的潤滑

閥門的潤滑：

閥門梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況定期加油。由于兩個閥門年久失修，閥門上的鏍線銹蝕嚴重，無法拆除，較后搶修人員用氧氣切割機對銹蝕嚴重的鏍線進行拆除。

經(jīng)常開啟的，過濾器溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次，不經(jīng)常開啟，溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫溶化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉ji 。對露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調合稱高壯使用。安裝止回閥時，應注意介質的流動方向應與止回閥上的箭頭方向一致。

注油密封的旋塞閥應按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。