影響阻燃劑性能的因素。設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進速率，塑化分散螺塊的設(shè)計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六環(huán)十二烷為主，其分解溫度較巖棉板品牌低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作遂寧xps擠塑板為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)

阻燃劑的介紹。任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就環(huán)保阻燃劑會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成

阻燃劑使用的注意事項。在無鹵阻燃劑中，是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃、低煙、低毒、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。當(dāng)與氫氧化鋁、可膨脹石墨等無機阻燃劑一起使用時，可制得磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等復(fù)合無鹵阻燃劑，可大大減少阻燃劑的用量，提高塑料制品的加工性能和物理機械性能?？梢圆捎梦⒒に囍苽湮⒒?。微化克服了固有的缺點