PEEK在汽車制造行業(yè)的使用

PEEK加工件：用于制作其軸承部件的原資料在很大程度上決定了翻滾軸承的功能和可靠性。為了滿意轎車范疇極為苛刻的使用需求，工程師在深槽滾珠軸承的規(guī)劃中開始轉而運用PEEK加工件聚合資料等高功能資料。

保持架不但受到摩擦力、張力和慣性力等機械應力的影響，并且需求承受某些潤滑劑、潤滑添加劑或其老化產(chǎn)品、或冷卻劑發(fā)生的化學作用。此類事項的相對影響程度或許受到其它作業(yè)參數(shù)的影響，包括高溫、沖擊負載、振動或此類要素與其他條件的組合等。因而，關于保持架的功能以及軸承本身的運轉可靠性來說，規(guī)劃和資料均居于舉足輕重的地位。這就是為什么工程師開發(fā)基于PEEK加工件聚合資料的保持架類型，并針對轎車行業(yè)的要求進行規(guī)劃。PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0。

汽車產(chǎn)業(yè)領域的聚醚醚酮PEEK的優(yōu)點：

因為PEEK聚醚醚酮具有優(yōu)異的綜合性能，因此廣泛應用于航空航天工業(yè)，行業(yè)，電子行業(yè)，各種機械設備行業(yè)和汽車行業(yè)。

出于減少二氧化碳排放，減輕汽車重量成為當務之急。尋求重量輕、強度高和流動性優(yōu)異的耐高溫材料制造體積更小性能更可靠的需求日益劇增。PEEK具有的機械性能以及對車用工作液具有的耐化學腐蝕性，良好的耐磨損性能等使其在汽車行業(yè)應用越來越廣泛。

1、耐熱和強度要比傳統(tǒng)塑料高出很多，耐溫260℃;

2、PEEK經(jīng)纖維增強后拉伸強度高達224Mpa，與鋁合金相當；

3、滿足汽車輕量化、能源環(huán)保問題、新的安全標準；

4、在高溫下具有非常優(yōu)異的機械性能，并能夠保持穩(wěn)定；

5、具有突出的機械強度、耐沖擊性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用壽命；

6、具有優(yōu)異的耐化學性，對所有汽車用液體都具有的耐受性，即使在高溫下，也能對酸、堿、無機及有機化學品具有優(yōu)良的耐受性；

7、具有的尺寸穩(wěn)定性、低吸濕性和低熱膨脹系數(shù)，可以滿足零件的嚴格公差要求。

PEEK特性如下：

以PEEK為基料，添加碳纖維30%和PTFE樹脂配合滑動特性石墨而生產(chǎn)出來，提高了高滑動性等級，為“軸承級“PEEK材料”（顏色：黑色）。它具有優(yōu)越的摩擦特性（低摩擦，長期耐磨性能，及壓力-速度能力），非常適用于易發(fā)生磨損方面的應用。

PEEK在核工業(yè)、化學工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電器、機械儀表、和食品加工等領域，尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作復合材料的基體材料得到廣泛應用。

PEEK具有優(yōu)異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業(yè)從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的和關懷下成立，致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。耐腐蝕性外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，并且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。

PEEK塑膠粒特性及應用分析

塑膠粒特性及應用分析 PEEK塑膠粒透明性好，耐沖擊性高，被廣泛使用于光學照明、電子電器、機械設備、器件四大行業(yè)領域，具體使用如下：光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明資料。電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣資料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制造尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器件。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。盡管PEEK塑膠粒在生活中使用如此之廣，但是許多塑膠質料正在趕超PEEK，要想持續(xù)發(fā)展，就要不斷的創(chuàng)新，才能屹立于龐大的質料商場。耐腐蝕不溶于一般溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有出色的抗腐蝕功用。